一.电器布置原则
1)体积大和较重的电器应安装在控制板的下面。
2)安放发热元件时,必须注意电柜内所有元件的温升保持在它们的允许极限内。对散发很大热量的元件,必须隔开安装,必要时可采用风冷。
3)为提高电子设备的抗干扰能力,除采取接参考电位电路或公共连接等措施外,还必须把灵敏的元件分开、屏蔽或分开加屏蔽。
4)元件的安排必须遵守规定的间隔(参见GB5226-85)和爬电距离。并应考虑有关的维修条件。经常需要维护检修操作调整用的电器,安装位置要适中。
5)尽量把外形及结构尺寸相同的元器件安装在一起、以利安装和补充加工。布置要均称、美观。
二.常用配线方式
1.根据机床电器布置位置,绘制机床内部接线图。对于简单的电气系统,可直接画出两个元件之间的联线。对于复杂的电气系统,接线关系采用符号标准,不直接画出两元件之间的联线。
2.分线盒进线和出线的接线关系要表示清楚,接线板的线号要排列清晰,便于查找及配线施工。常用的配线方式参见表。
表 常用配线方式
配线方式 | 使用场合 | 优 点 | 缺 点 | 所需施工员 |
板前配线 |
用于电气系统比较 简单,电器元件较少的 情况下,对控制板或配 电盘进行配线。 |
1.直观 2.便于查找线路 3.维护检修方便 |
1.工艺较为复杂 2.需要熟练技术工人 3.走线占地面积大,导 线需用量大 |
一个配线工 |
板后 交叉配线 |
用于电气系统比较 复杂,电器元件较多的 情况,对控制板或控制 柜进行配线。 |
1.外观整齐、美观 2.省导线,走线面积小 3.结构紧凑 4.施工方便 5.工艺性较好 |
1.需要增加穿线板结构 2.仅适于小批量生产 |
配线、查找 线共需两人 |
行线槽 配线 |
各种场合均适用 |
1.便于施工走线查找、维 护、检修方便 2.工艺性好,配线操作易 3.可用软导线配线 4.适于大批量生产 |
1.增加行线槽结构 2.走线占地面积较大, 导线需用量较多 |
—个配线工 |
三.电气安装接线图的绘制
元件位置图上必须明确电气元件(如接线板、插接件、部件和组件等)的安装位置。其代号必须与有关电路图和清单上所用的代号一致,并注明有关接线安装的技术条件。位置图一般还应留出为改进设计所需的空间及导线槽(管)的位置。图4.27、图4.28分别为CW6163、CY6140车床的电气安装接线图。