刀具几何参数的影响

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(1)前角的影响

前角γ0增大,使切屑变形程度减小,产生的切削热减少,因而切削温度下降。但前角大于18°~20°时,对切削温度的影响减小。

(2)主偏角的影响

主偏角kr减小,使切削宽度bD增大,散热面积增加,切削温度下降。

(3)负倒棱及刀尖圆弧半径的影响

负倒棱及刀尖圆弧半径的增大,使切屑变形程度增大产生的切削热增加,但同时也使散热条件改善,两者趋于平衡。因而负倒棱和刀尖圆弧半径对切削温度影响很小

刀具几何参数的影响

工件材料的影响

1)工件材料的强度、硬度等各项力学性能提高时,产生的切削热增多,切削温度升高;

2)工件材料的热导率愈大,通过切屑和工件传出的热量愈多,切削温度下降愈快。如图3-25所示曲线为例。

刀具磨损的影响

刀具后刀面磨损量增大,切削温度升高;磨损量达到一定值后,对切削温度的影响加剧;切削速度愈高,刀具磨损对切削温度的影响就愈显著。

切削液的影响

浇注切削液对降低切削温度、减少刀具磨损和提高已加工表面质量有明显的效果。切削液的热导率、比热容和流量愈大,切削温度愈低。切削液本身温度愈低,其冷却效果愈显著。

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