PLC应用中需注意的若干问题

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一、工作环境
1、温度
一般情况下可编程控制器的四周环境温度不应低于0℃或高于60℃,最好不高于45℃ ,否则应采取通风或其他保温措施。
2、湿度 振动
可编程控制器不应在具有频繁振动、连续振动(频率为10—55Hz,振幅大于0.5mm)或超过10g的冲击加速度的环境下工作,否则应采取防振或减振措施。
介质
可编程控制器不应安装在充满导电尘埃、油物或有机溶剂、腐蚀性气体的环境下工作,否则应将控制柜做成封闭结构或对柜内气体采取净化措施。
为了保证可编程控制器的绝缘性能,其周围的湿度应保持在35~80%RH范围内。
二、安装布线
为了提供足够的通风空间,保证plc正常的工作温度,基本单元与扩展单元之间要留30mm以上间隙,各PLC单元与其他电器元件之间要留100mm以上间隙,以避免电磁干扰;
安装时远离高压电源线和高压设备,它们之间要留200mm以上间隙,高压线、动力线等应避免与输入输出线平行布置;
安装时远离加热器、变压器、大功率电阻等发热源,必要时安装风扇;
远离产生电弧的开关、继电器等设备。
三、日常维护
1、日常清洁与巡查
经常用干抹布和皮老虎为可编程控制器的表面及导线间除尘除污,以保持工作环境的整洁和卫生;经常巡视、检查工作环境、工作状况、自诊断指示信号、编程器的监控信息及控制系统的运行情况,并做好记录,发现问题及时处理。
2、定期检查与维修
在日常检查、记录的基础上,每隔半年(可根据实际情况适当提前或推迟)应对控制系统做一次全面停机检查,项目应包括工作环境、安装条件、电源电压、使用寿命和控制性能等方面。重点检查温度、湿度、振动、粉尘、干扰是否符合标准工作环境;接线是否安全、可靠;螺丝、连线以及接插头是否有松动;电气、机械部件是否有锈蚀和损坏等;检查电压大小、电压波动是否在允许范围内;检查导线及元件是否老化、锂电池寿命是否到期、继电器输出型触点开合次数是否已经超过规定次数(如35VA以下为300万次)、金属部件是否锈蚀等。
在检查过程中,发现不符合要求的情况,应及时调整、更换、修复。
四、故障诊断
PLC控制系统的常见故障,一方面可能来自于外部设备,如各种开关、传感器、执行机构和负载等;另一方面也可能来自于系统内部,如CPU、存储器、系统总线、电源等。
大量的统计分析与实践经验已经证明:可编程控制器本身一般是很少发生故障的,控制系统的故障主要发生在各种开关、传感器、执行机构等外部设备上。因此,当系统发生故障时,首先应检查外部设备。
PLC控制系统的设计与调试步骤
1深人了解被控制系统
2与硬件有关的设计
3设计梯形图程序
4梯形图程序的模拟调试
5现场调试
6编写技术文件
PLC的可靠性措施
1外部干扰的来源
2对电源的处理
3安装与布线的注意事项
4可编程序控制器的接地
5强烈干扰环境中的隔离措施
6可编程序控制器输出的可靠性措施
7故障的检测与诊断
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