一、系统的硬件设计
电动机的多段速运行可采用变频器的多段运行来控制。变频器的多段运行信号通过PLC的输出端子来提供,即通过PLC控制变频器的m0、m1、M2、m3、m4、m5和GND端的通断。将P01设置为01,采用外部端子控制,用操作面板设定运行频率,用外部端子控制电动机的启动和停止。
变频器的参数设定具体如下:
运转信号来源:P01=01;
1速:P17=10HZ;
2速:P18=20HZ;
3速:P19=25HZ;
4速:P20=30HZ;
5速:P21=35HZ;
6速:P22=40HZ;
7速:P23=45HZ
1、系统元件I/O分配表见表
2、绘制PLC硬件接线图及硬件连接
根据 I/O分配,绘制系统接线图,如图所示。项目实施过程中,按照此接线图连接硬件。
二、系统的软件设计
根据系统控制要求,可以设计出控制系统的状态转移图,如图7-3-3所示。
三、系统调试运行
1、设定参数,按照上述变频器的设定参数值设定变频器的参数。
2、按照图2,输入PLC状态转移图,。
3、PLC模拟调试。按图1所示的系统接线图正确连接好输入设备,进行PLC的模拟调试,观察PLC的输出指示灯是否按要求指示,若有输出错误,检查并修改程序,直至指示正确。
4、空载调试,按照图1,将PLC与变频器连接好,不接电动机,进行PLC、变频器的空载调试,通过变频器的操作面板观察变频器的输出频率是否符合要求,若变频器的输出频率不符要求,检查变频器参数、PLC程序,直至变频器按要求运行。
5、系统调试,按图1正确连接好所有设备,进行系统调试,观察电动机能否按要求运行,否则,检查系统接线、变频器参数、PLC程序,直至电动机按要求运行。
6、分析程序运行结果,编写相关技术文件。