交流电动机定子检修工艺与质量标准

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质量标准

1、用2-3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘,用四氯化碳擦净油垢。

定子各部分无积灰,无油污,清理定子时不得使用金属工具。

2、检查电动机处壳接地线

接地必须可靠

3、检查线端部

无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象,绑线垫块完好,无松动,无脱落。

4、检查铁芯

无松动、无斑锈、无毛刺、无变形过温等现象,通风孔应畅通无阻。

5、检查槽楔,松动和损伤的槽楔应更换和打紧,并注意不要操作线圈和铁芯

无松动、变焦、断裂和凸出现象

6、检查接线盒及接线板、瓷瓶、接线鼻

螺丝连接部位紧固,瓷瓶、接线板无破裂、烧焦现象,引出线绝缘良好,铜线无段股,接线鼻无松动

7、测量线圈的直流电阻,如不符合标准应查明原因进行消除。

140KW及以上电机进行

2、各相绕组直流电阻相互差别不应超过最小值的2%,并应注意相间差别的历年相对变化。中性点未引出时可测量线间电阻,其相互差别不应超过1%

8、测量线圈绝缘电阻,低压电动机用1000V摇表测量。

低压电机常温下绝缘电阻不应低于0.5兆欧

9、作耐压试验:低压电动机试验电压1000V,时间为1分钟。

耐压试验应合格,对40千瓦以下不重要的电动机,可用2500V摇表代替。

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