1.起动前的检查
对于新装或停用时间较长的电动机,使用前必须进行检查,发现问题应及时处理,避免电动机“带病”运行。检查的主要项目包括:
(1)检查电动机和起动设备的绝缘电阻。用500V绝缘电阻表测定,其绝缘电阻不得小于0.5ΩM。
(2)检查电机的外表有无裂纹,各紧固螺钉及零件是否齐全,电动机的固定情况是否良好,接地和接零保护是否可靠和符合要求。
(3)根据铭牌所示数据,如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。
(4)扳动电动机转轴,检查转子能否自由转动,转动时有无杂声。
(5)检查电动机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。
(6)检查电动机传动机构的工作是否可靠,带的松紧是否适度,连接是否牢固,联轴器的螺钉和销子是否紧固。
2.电动机起动时的注意事项
(1)合闸起动前,应检查电动机及拖动机械上或附近是否有杂物异物,以免发生人身和设备事故。第一次起动应不带负载空转试运行,待无问题后,再带上负载试起动、试运行。
(2)操作电动机的开关设备时,操作人员应站在开关旁边,合闸、拉闸都要果断迅速,不可中途停止。
(3)合闸后,如果电动机不转动,要果断地迅速拉闸,切断电源,检查熔断器及电源接线等是否有问题。绝不能合闸等待或带电检查,否则会烧毁电动机或发生其他事故。
(4)起动后,若电动机转动缓慢,起动困难,声音不正常,或机械工作不正常,电流表、电压表指示异常等,都应立即切断电源检查,待查明原因、排除故障后,才能重新起动。
(5)对于笼型电动机的星形 三角形起动或自耦减压起动,若是手动操作的,应注意起动操作顺序和控制好延时长短。
(6)电动机不能在短时间内连续起动,以免起动设备和定子绕组过热。电动机在冷状态下,空载连续起动不应超过3~5次;在热状态下,不得超过2次。
(7)多台电动机应避免同时起动,按容量从大到小逐台起动,以避免线路上的起动电流过大,电压下降太多,影响所有电动机的正常起动,甚至使开关设备跳闸。
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