1、联锁回路：当某些辅机（或设备）正常工作状态被破坏时，能迅速相应改变另外一些辅机（或设备）的工作状态（或退出运行）的实现联系关系的电气二次回路部分。按照联锁的性质，从专业分工的角度出发，可分为热工联锁和电气联锁：
a)热工联锁：在生产过程中的参数（压力、温度等）发生变化危及安全、可靠运行时，由热工仪表装置实现的联锁。
b)电气联锁：利用开关电器的辅助触点或继电器来实现的联锁。
2、发电厂动力部分中按生产工艺流程要求构成联锁回路的特点是：“按序起动，联锁跳闸”：
a)按序起动：辅机的电动机起动（手动或自动）时，必须按工艺流程的顺序才能起动，违反这一顺序，厂用电动机的断路器（或自动开关）就会合不上。
b)联锁跳闸：系统运行中某个环节的电动机跳闸，联锁将会使该系统按起动顺序排在该电动机之后的所有电动机跳闸，使系统部分或全部地停止运行。
二、锅炉系统的辅机联锁
1、锅炉中各辅机的作用
1)制粉系统：
制粉系统各个辅机的起动顺序：给煤机→ 磨煤机→ 给煤机按照“先开后停”原则制粉系统辅机的联锁原则：磨煤机跳了联锁跳给煤机，排粉机跳了联锁跳磨煤机和给煤机
2)燃烧和风烟系统：
锅炉燃烧、风烟系统辅机起动顺序：旋转式空气预热器→引风机→送风机→一次风机→给粉机燃烧、风烟系统连锁跳的原则是：送风机和一次风机跳了，锁跳给粉机 。引风机跳了应连锁跳送风机、一次风机和给煤机 。旋转式空气预热机跳了应连锁跳其他所有辅机电动机。
3) 锅炉辅机联锁：
锅炉辅机连锁按工艺流程要求起动顺序： 旋转式空气预热器→引风机→送风机→一次风机→给粉机→排粉机→磨煤机→给煤机
相应锅炉辅机连锁：旋转式空气预热器（电动机）跳了应连锁跳引风机。引风机跳了应连锁跳送风机和一次风机。送风机或一次风机跳了应连锁跳给粉机排粉机。排粉机跳了应连锁跳磨煤机和给煤机。磨煤机跳了应连锁跳给煤机。
2、锅炉辅机联锁的构成原则
1)燃烧及风烟系统
a) 旋转式空气预热器：空气预热器利用锅炉尾部烟气余热来提高进入炉膛的风温，可以改善锅炉的燃烧情况降低排烟温度，提高锅炉效率。旋转式空气预热器是利用蓄热板（波形板和定位板）轮流被烟气加热和向空气放热的方式运行，因此具有旋转部分，相应的设有旋转电动机及提供润滑的辅助设备。
b)引风机：引风机用于将炉膛内燃烧所产生的烟气抽出，通过烟囱排向大气，维持锅炉炉膛及尾部烟道在负压下运行，防止烟气外漏。
c) 一次风机：对具有中间粮仓式锅炉，一次风机提供的空气经空气预热器加热后作为一次风，用于加热和输送煤粉到炉膛燃烧，或供直吹式制粉系统干燥原煤和输送煤粉到炉膛燃烧。
d)送风机：送风机产生的压力空气经空气预热器加热后用于：
i. 做二次风：在一次风将煤粉送入炉膛的同时，送入二次风、风煤混合，保证燃烧所需要的氧气，使燃料达到完全燃烧；
ii. 向制粉系统供热风。
e) 给粉机：用于向锅炉提供煤粉，调整给粉量以满足负荷的要求。
2) 制粉系统：发电厂一般具有中间粮仓式的燃烧锅炉，每个锅炉配备2～4组完全独立的制粉系统。
a)给煤机：向磨煤机送原煤，控制磨煤机的出力。
b)磨煤机：将原煤加热干燥后研磨成煤粉。
c)排粉机：将磨煤机内的风粉抽出，送到细粉分离器进行风粉分离，煤粉落入煤粉仓，剩余的风粉混合物（含粉量约10%左右）作三次风送入炉膛进行燃烧，排粉机还需维持制粉系统的负压，以防煤粉外漏。
3、锅炉辅机的联锁回路
1） 锅炉辅机联锁原理图
2)锅炉辅机的联锁回路（同上）