快速判断机床电气故障点的方法之“短接法”

来源:本站
导读:目前正在解读《快速判断机床电气故障点的方法之“短接法”》的相关信息,《快速判断机床电气故障点的方法之“短接法”》是由用户自行发布的知识型内容!下面请观看由(电工学习网 - www.9pbb.com)用户发布《快速判断机床电气故障点的方法之“短接法”》的详细说明。
此方法适用于,运行机床相关部件的操作元件(按钮、旋钮等)执行后,部件无反应,即控制回路故障。
运用此方法注意事项
一、安全
由于此方法是在带电下操作,特别是当控制电压为380v时,一定要多加小心、细致。操作前做好防护工作,以防触电发生人身伤亡事故,切记。
二、是否互锁关联
弄清此部件运行是否有正反机制,如有,一定先查看互锁元件(如接触器、中间继电器)是否粘连现象。如果粘连,短接法会引起相间短路,会造成更多元件损坏。

快速判断机床电气故障点的方法之“短接法”
如图中SB3、SB4为互锁按钮;KM2、KM3为互锁接触器
三、是否资料齐全
在资料没有情况下,控制回路中各种元件的(常开、常闭的触点)串并组合未知,控制逻辑不是太清晣下,慎用短接法。
四、只能在线圈一侧进行
多数机床电气控制电路中的动作元件(如接触器、中间继电器、电磁阀等)线圈一端接控制电源一端,线圈另一端是通过各种控制元件(常开、常闭触点)串并组合后,连接于控制电源的另端,所以短接法只能在这一侧进行。

快速判断机床电气故障点的方法之“短接法”
短接法使用步骤如下
一、先外后内
如果此部件运行涉及到电气箱之外的电气元件,如按钮、旋钮、行程开关、接近开关、检测类开关等时。
特别与机械操作机构相关的元件(如行程开关类,它常用于操作运行、运行部件到位、限位等);以及悬挂按钮连接导线、随部件移动的导线(折断、暗断)。ippipp.com这是最容易发生故障的地方。
​利用二分之一法短接(如回路中有10元件组合,分两二组)。以次进行,直至找到故障点。
二、先串后并
先短接各元件的触头串联部分,易于得出故障点,后短接各元件触头的并联部分,因为相并联的元件触点同时坏的可能性较小。
同时也可查出各元件间的连接导线是否松动或脱落。
三、先常闭后常开
检查目的在于触点有无接触不良现象。
回路中常闭一般用于互锁、限制作用;常开用于自锁、某些条件具备后才能运行此部件。
这里常闭是指相关元件不能动作;常开是指相关元件已动作。
四、短接点选取
先总控制箱的引出线处,正规的电气箱都有接线端子,每根引出线都有号码,通过它与外部元件连接。
后分电气箱。一般外部电气元件的连接导线(导线上都有号码)都会到分电气箱汇合,再通过分电气箱与总电气箱连接。所以过渡导线连接点,易松动、脱落,是故障的高发地。
总结
短接法在日常机床电气故障维修中,常用方法之一,特别在复杂的控制电路中,易于查找出故障点,可大大缩短维修时间,以至于不影响到企业的正常生产。

提醒:《快速判断机床电气故障点的方法之“短接法”》最后刷新时间 2023-07-10 03:41:02,本站为公益型个人网站,仅供个人学习和记录信息,不进行任何商业性质的盈利。如果内容、图片资源失效或内容涉及侵权,请反馈至,我们会及时处理。本站只保证内容的可读性,无法保证真实性,《快速判断机床电气故障点的方法之“短接法”》该内容的真实性请自行鉴别。