1.阀式避雷器的运行维护 阀式避雷器在正常运行中,应定期巡视检查、清扫和维护;在雷雨天气后及可能产生操作过电压时,应进行特殊巡视检查,保证运行可靠性。检查内容如下。
① 检查瓷套管表面有无裂纹、破损及闪络痕迹,有无严重污秽情况。
② 检查导线及接地引下线有无烧伤痕迹和断股现象。
③ 检查避雷器上、下端接合部的密封、水泥接合缝、油漆或金属密封是否良好。
④ 检查 220kV 避雷器拉线瓷瓶是否牢固。
⑤ 检查阀式避雷器内部有无异常声音,若有异常响声,包括轻微的咝咝声,应视作内部故障的先兆。
巡视中发现上述现象,应断开阀式避雷器(退出运行)进行电气试验和检查,以免发生事故。
2.管式避雷器的运行维护 管式避雷器运行中的巡视与检查内容如下。
① 检查管身外部有无裂纹、闪络和放电烧伤痕迹、绝缘层表面是否良好。
② 检查外间隙的电极距离有无变动。
③ 检查安装位置有无变动、开口端是否向下垂直或倾斜安装 (与水平夹角不应小于 15°)。
④ 检查排气孔上包盖的纱布是否完整。
⑤ 检查接地引下线有无烧痕、断股现象。
3.管式避雷器的检修
① 检查管式避雷器若有下列情况之一时应进行检修:管子漆层有裂纹、发黑和起皱纹时;发现管式避雷器有损坏时;
避雷器动作 3次以上时;凡冬季没有拆下的管式避雷器在每年雷雨季投入运行前。
② 运行中的管式避雷器至少每 3 年拆下检修一次,检修项目如下:
·检查管内是否有污物或昆虫堵塞,发现有问题时,可抽出棒型电极,用特制的探针进行清除;
·外部间隙的电极有放电烧伤痕迹时,应拆下检修,进行磨平或更换电极;
·外部清扫检修后,按表1要求进行调整外间隙的距离。
表1 管式避雷器外间隙的距离 单位:mm
③ 管式避雷器动作后,应测量距纤维管开口端下列距离处的内径:110kV 的为 150mm 处;20 ~ 35kV 的为 70mm 处;3~ 10kV 的为 30mm 处。
④ 管式避雷器有下列情况之一时,应退出运行:绝缘管的纵向裂纹大于其长度的 1/3时;绝缘管有烧伤痕迹时;绝缘管终端堵头不牢固或漆层有严重裂纹时。
4.阀式避雷器的检修 检修工作应在干燥、清洁的环境下进行,元件组合须符合原设计标准和工艺要求,并需注意以下几点。
① 属于下列情况之一的元件,应更换:严重烧伤的电极;严重受潮、膨胀金属的云母垫片;击穿、局部击穿或闪络的阀片;严重受潮的阀片;严重老化龟裂或严重变形、失去弹性的橡胶密封件;瓷套裂碎;非线性并联电阻严重老化、泄漏电流超过运行规程现定的范围。
② 阀式避雷器的电阻片应分别存放,并保持方向一致,不得将不同避雷器内的阀片混装使用。
③ 不能用普通橡胶代替能抗臭氧的氯丁橡胶,普通橡胶在臭氧作用下易老化龟裂。
④ 解体检修后的避雷器,应进行预防性试验。
5.阀式避雷器的故障处理 如发现阀式避雷器在运行中有异常现象和故障时,应针对具体情况进行处理。
① 发现瓷套有裂纹时,如天气正常,可将故障相避雷器退出运行,停电更换合格的避雷器。
② 在雷雨时,因避雷器瓷套裂纹而造成闪络,但未引起系统永久性接地,在可能条件下应将故障相避雷器停用。
③ 阀式避雷器在运行中突然爆炸,但尚未造成系统永久性接地或危及系统安全运行时,可在雷雨过后,拉开故障相的隔离开关,更换合格的避雷器。若已引起系统永久性接地时,禁止使用隔离开关操作来停用故障避雷器。
④ 发现由于避雷器内部有异常音响或瓷套有炸裂引起系统接地故障时,工作人员应避免靠近,此时可用断路器或采用人工接地转移的方法断开故障。
⑤ 运行中阀式避雷器接地引下线有烧熔痕迹时,可能是内部阀片损坏而引起工频续流增大,应停电使避雷器退出运行,进行电气试验。
⑥ 阀式避雷器在运行中发现瓷套有裂纹,若退出运行又无备品更换时,应根据故障情况的严重程度进行处理;如果在此时间内不致威胁安全运行时,为了防止受潮可将拆下的阀式避雷器在其裂纹处涂漆和环氧树脂,随后安排更换合格的避雷器。