某电厂2号发电机（1000MW）于2009年9月底完成168试运行后正式投产，2013年发现定子31号线棒温度存在偏差，往后逐渐慢慢严重。
针对该现象，电厂人员利用更换转子的机会，对发电机机座底部测温引线端子板到dcs测点的测温线进行检查，未发现接线错误及接触不良；联系厂家技术人员检查测温元件到机座底部测温引线端子板的测温线，确认线圈层间温度编号为31号测点对应的是36号槽，即为21号上线棒与36号下线棒层间温度测点。即是说，运行中线圈层间温度第31号测点显示温度是36号槽的线棒层间温度。另对36号下单根线棒通入热水后，发现DCS 31号温度测点显示温度高，进一步确认了31号温度测点对应36号槽。
36号槽出水（含21上、36号下线棒）流量值仅有其他正常线棒的67%，不符合JBT 6228-2005 《汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定》中单根线棒流量与整台线棒流量平均值偏差10%以内的要求。根据流量比对试验，当有包含36号下线棒的水路流量总是偏低（如绿色部分），而不包含36号下线棒的水路流量则正常（如黄色部分），故怀疑阻塞位置发生在36号下线棒。
打开36号槽下线棒两端后，未发现可见异物。从图可见线棒端面空心导线截面边缘清晰，没有明显堵塞。36号槽下线棒、22号槽上线棒励端端面加热前都有黑色物质附着，但22号槽上线棒流量正常，加热后，36号槽下线棒、22号槽上线棒端面黑色消失，外观情况与图中相似。厂家判断是生产中，水接头焊接高温（800℃）形成的氧化铜，不是造成线棒堵塞的原因。
根据温度测点的测量结果判断，仅有线棒31号测点温度过高；通过流量试验，水流流速下降只出现在单根线棒上，故障具有偶发性，综合上述因素判断线棒过热很可能是异物阻塞空心导线所致。
综合分析认为，空心导线内出现铜的氧化产物析出并堵塞部分空心导线通流面积的可能性较大。这一过程很可能与铜导线受热导致的腐蚀、结垢加剧有关。使得线棒温度进一步升高，恶性循环，故障不断加重。
处理方法：
1、水、气冲击法
切开36号槽下线棒（汽、励）两侧汇水盒，加装专用接头，从正、反两个方向采用“水、气冲击法”对故障线棒进行反复冲洗（气、水压均为7bar），冲洗过程中注意收集冲出来的污垢或异物。在完成冲洗后，观察异物情况，确认冲洗效果。若没有效果，进行下一步工作：单根线棒酸洗；
2、单根线棒酸洗
由于已初步判断36号槽线棒超温是由于下线棒异物阻塞引起，考虑定冷水系统各分支水路都是并联连接，从超声波测量结果显示 36号槽下线棒流量仅有其他线棒的67%，如果此时进行整体酸洗，阻塞线棒水阻较其他线棒大， 流过36号槽下线棒酸液的流量也较少，影响36号槽下线棒清洗效果；如采取单根线棒先清洗，可避免此问题发生。
3、整体线棒酸洗
从切下的引水盒内壁和线棒端部断面观察，可见36号槽下、22槽上线棒端部和引水盒内壁都出现了黑色物质(氧化铜)，由此推及铜导线内壁腐蚀的情况可能普遍存在，为预防其他线棒今后再出现此类故障，当单根线棒酸洗完毕后，可考虑发电机定子线棒进行整体酸洗。整体酸洗前，预先测量定子各槽引水管流量，以便比较。
4、如果流量试验结果仍不理想，则进一步考虑更换线棒。