故障现象 | 故障原因 | 故障排除方法 |
绝缘电阻 偏低 | (1)绕组受潮 (2)绝缘老化 (3)绝缘局部损坏 (4)绕组或接线板严重脏污 | (1)干燥绕组 (2)更换新绝缘 (3)恢复损坏处的绝缘 (4)清除污垢 |
不能起动 | (1)电源未接通或有一相未 接通 (2)定子或转子绕组断路, 定子绕组相间短路,接地或接 线错误 (3)绕线转子回路断路 (4)控制设备接线错误 (5)负载过重或机械零部件 被卡阻 (6)失压脱扣器损坏(或电 源电压过低) (7)热继电器未复位 | (1)检查开关触头、熔断器 及导线接头,找出不通点并修 复,若熔丝烧断则更换 (2)找出断路点、短路点进 行修复,如为接线错误,及时 改正 (3)查出断路点进行修复 (4)对照接线图,进行改正 (5)减轻负载或换大功率电 动机,排除卡阻故障 (6)修复 (7)复位 |
起动时保护 装置动作 | (1)被驱动机械有故障 (2)电动机或线路短路 (3)保护装置动作电流过小 或动作时限过短 (4)绕组转子集电环直接短路 | (1)将机械故障排除 (2)找出短路点并修复 (3)适当调大动作电流或延 长动作时限 (4)检查短路点,进行修复 |
外壳带电 | (1)未接地(零)或接地线 头脱落,或接地线头失效,或 接零的零线中断 (2)绕组受潮,绝缘降低 (3)绝缘局部损坏或相线触 及外壳 | (1)找出故障点,按规定 接地 (2)进行干燥处理 (3)修理或更换绝缘,重新 接好引出线 |
运行中有异 常噪声 | (1)定子和转子相擦(扫膛) (2)断相运行 (3)轴承严重缺油或损坏 (4)转子绕组或铁心松动 | (1)找出相擦原因,校正 转轴 (2)查出断相处并修复 (3)清洗轴承,加新油或更 换轴承 (4)将松动处焊牢或紧固 |
绕组过热或 冒烟 | (1)负载过大 (2)缺相运行 (3)定子绕组短路或接线 错误 (4)电压偏高或偏低 (5)绕线转子接头松脱或集 电环短路片接触不良,笼型转 子断条 (6)转子和定子严重相擦 (7)通风不良或环境温度 过高 (8)传动失灵(或卡住) (9)定子铁心硅钢片绝缘 损坏 (10)三相电压,相差过大 | (1)减轻负载或换用大容量 电动机 (2)检查熔断器,起动装置 的触头及绕组,找出断点并 修复 (3)找出短路处并修复或改、 正接线 (4)调正电源电压至正常值 (5)找出接触不良处并修复 或更换笼型转子 (6)校正转子铁心或轴,或 更换轴承 (7)清除风道杂物,擦净机 壳,修复或更换损坏的扇叶或 采取降温措施 (8)查出失灵环节、予以修复 (9)更换定子铁心或对铁心 进行绝缘处理或适当增加每槽 的匝数 (10)调整三相负载,使其 平衡 |
轴承过热 | (1)装配不当使轴承受力不均 (2)轴承内有异物或缺油 (3)轴承弯曲,或轴承外应 力使轴承损坏 (4)传动皮带过紧或联轴器 装配不良 (5)轴承规格不合适 | (1)重新装配 (2)清洗轴承并注入新润 滑油 (3)矫正轴承或换轴承 (4)调节皮带松紧适度、校 正联轴器 (5)选配标准合适的新轴承 |
转速低、转 矩小 | (1)△形错接成丫形 (2)笼型的转子端坏,笼条 断裂或脱焊 (3)定子绕组局部断路或 短路 (4)绕线转子的绕组断路 | (1)改正接线 (2)焊补修接断条或更换 绕组 (3)找出故障处,进行处理 或更换绕组 (4)找出断路处,进行处理 或更换绕组 |
振动加剧 | (1)底座螺栓松动 (2)联轴器轴线错位 (3)齿轮啮合错位 (4)平皮带装反 (5)皮带轮松动 | (1)重新紧固 (2)重新调整 (3)重新调整 (4)纠正装法 (5)重新紧固 |
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三相异步电动机的故障分为电磁故障和机械故障两大类。在运行中,电磁故障还包括控制保护设备的故障,机械故障则包括连接件及机械设备的故障。三相异步电动机的常见故障及处理方法见表。
表 三相异步电动机的常见故障及处理方法
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