三相异步电动机的常见故障及处理方法

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三相异步电动机的故障分为电磁故障和机械故障两大类。在运行中,电磁故障还包括控制保护设备的故障,机械故障则包括连接件及机械设备的故障。三相异步电动机的常见故障及处理方法见表 三相异步电动机的常见故障及处理方法
故障现象 故障原因 故障排除方法
绝缘电阻 偏低 (1)绕组受潮 (2)绝缘老化 (3)绝缘局部损坏 (4)绕组或接线板严重脏污 (1)干燥绕组 (2)更换新绝缘 (3)恢复损坏处的绝缘 (4)清除污垢
不能起动 (1)电源未接通或有一相未 接通 (2)定子或转子绕组断路, 定子绕组相间短路,接地或接 线错误 (3)绕线转子回路断路 (4)控制设备接线错误 (5)负载过重或机械零部件 被卡阻 (6)失压脱扣器损坏(或电 源电压过低) (7)热继电器未复位 (1)检查开关触头、熔断器 及导线接头,找出不通点并修 复,若熔丝烧断则更换 (2)找出断路点、短路点进 行修复,如为接线错误,及时 改正 (3)查出断路点进行修复 (4)对照接线图,进行改正 (5)减轻负载或换大功率电 动机,排除卡阻故障 (6)修复 (7)复位
起动时保护 装置动作 (1)被驱动机械有故障 (2)电动机或线路短路 (3)保护装置动作电流过小 或动作时限过短 (4)绕组转子集电环直接短路 (1)将机械故障排除 (2)找出短路点并修复 (3)适当调大动作电流或延 长动作时限 (4)检查短路点,进行修复
外壳带电 (1)未接地(零)或接地线 头脱落,或接地线头失效,或 接零的零线中断 (2)绕组受潮,绝缘降低 (3)绝缘局部损坏或相线触 及外壳 (1)找出故障点,按规定 接地 (2)进行干燥处理 (3)修理或更换绝缘,重新 接好引出线
运行中有异 常噪声 (1)定子和转子相擦(扫膛) (2)断相运行 (3)轴承严重缺油或损坏 (4)转子绕组或铁心松动 (1)找出相擦原因,校正 转轴 (2)查出断相处并修复 (3)清洗轴承,加新油或更 换轴承 (4)将松动处焊牢或紧固
绕组过热或 冒烟 (1)负载过大 (2)缺相运行 (3)定子绕组短路或接线 错误 (4)电压偏高或偏低 (5)绕线转子接头松脱或集 电环短路片接触不良,笼型转 子断条 (6)转子和定子严重相擦 (7)通风不良或环境温度 过高 (8)传动失灵(或卡住) (9)定子铁心硅钢片绝缘 损坏 (10)三相电压,相差过大 (1)减轻负载或换用大容量 电动机 (2)检查熔断器,起动装置 的触头及绕组,找出断点并 修复 (3)找出短路处并修复或改、 正接线 (4)调正电源电压至正常值 (5)找出接触不良处并修复 或更换笼型转子 (6)校正转子铁心或轴,或 更换轴承 (7)清除风道杂物,擦净机 壳,修复或更换损坏的扇叶或 采取降温措施 (8)查出失灵环节、予以修复 (9)更换定子铁心或对铁心 进行绝缘处理或适当增加每槽 的匝数 (10)调整三相负载,使其 平衡
轴承过热 (1)装配不当使轴承受力不均 (2)轴承内有异物或缺油 (3)轴承弯曲,或轴承外应 力使轴承损坏 (4)传动皮带过紧或联轴器 装配不良 (5)轴承规格不合适 (1)重新装配 (2)清洗轴承并注入新润 滑油 (3)矫正轴承或换轴承 (4)调节皮带松紧适度、校 正联轴器 (5)选配标准合适的新轴承
转速低、转 矩小 (1)△形错接成丫形 (2)笼型的转子端坏,笼条 断裂或脱焊 (3)定子绕组局部断路或 短路 (4)绕线转子的绕组断路 (1)改正接线 (2)焊补修接断条或更换 绕组 (3)找出故障处,进行处理 或更换绕组 (4)找出断路处,进行处理 或更换绕组
振动加剧 (1)底座螺栓松动 (2)联轴器轴线错位 (3)齿轮啮合错位 (4)平皮带装反 (5)皮带轮松动 (1)重新紧固 (2)重新调整 (3)重新调整 (4)纠正装法 (5)重新紧固
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