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一、变频器的功能预置和空试
①对照变频器用户手册,完成电源进线和控制回路的接线工作,输出端先不接电动机。
②变频器通电及功能预置,对照用户手册用变频器控制面板进行功能预置,预置内容包括:电动机参数(额定电压、额定功率、额定电流、功率因数等)、变频器启停控制方式、变频器调速信号给定、输出信号等。
③功能预置完毕后,模拟实际开车条件进行试车,检查各项控制功能及调速功能是否准确,变频器输出有无异常。
二、电动机的空载试车
变频器输出端接上电动机,但电动机尽可能与负载脱开。变频器通电运行,检查电动机旋转方向。
①将变频器输出频率设置为“0”,变频器运行后,先给一小的频率值,检查电机转向是否正确、电机声音有无异常。
②将变频器输出频率逐步升高至额定值,让电机在次频率下运行一段时间,再设置若干频率值,检查变频器升降速有无异常。
③对有制动要求的生产机械,在发出停车指令后检查电动机的制动情况。
三、拖动系统试车
将电动机与生产机械连接起来,进行拖动系统试车。
(1)启动试验
观察拖动系统在设定频率下能否运转,如果启动困难,应修改变频器功能设置,加大启动转矩。如:加大启动频率、加大U/f比,以及采用矢量控制等。
(2)加速试验
将变频器给定信号调至最大,发出开车指令,观察启动电流的变化以及生产机械升速过程中运行是否平稳。若变频器因启动电流过大而跳闸,则应适当延长升速时间。若在某一速度段启动电流偏大,则通过改变启动方式来解决。
(3)停机试验
变频器运行在最高工作频率下时,发出停车指令,观察生产机械的停车过程。停车过程如果出现过电压或过电流而跳闸,则适当延长变频器降速时间。当输出频率为0z时,生产机械如果有爬行现象,则应适当加入直流制动。
(4)生产机械负载试验
①进行最高频率下的带载能力试验,即生产机械额定负载额定转速下变频器能不能带动。
②在负载最低工作频率下的带载能力试验,即在生产机械额定负载最低转速下检查电动机的发热情况。
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