1. 主电路分析
在主电路中,M1为主轴电动机,拖动主轴的旋转并通过传动机构实现车刀的进给。主轴电动机M1的运转和停止由接触器KM1的三个常开主触点的接通和断开来控制,电动机M1只需作正转,而主轴的正反转是由摩擦离合器改变传动链来实现的。电动机M1的容量小于10KW,所以采用直接启动。M2为冷却泵电动机,进行车削加工时,刀具的温度高,需用冷却液来进行冷却。为此,车床备有一台冷却泵电动机拖动冷却泵,喷出冷却液,实现刀具的冷却。冷却泵电动机M2由接触器KM2的主触点控制。M3为快速移动电动机,由接触器KM3的主触点控制。M2、M3的容量都很小,分别加装熔断器FU1和FU2作短路保护。热继电器FR1和FR2分别作M1和M2的过载保护,快速移动电动机M3是短时工作的,所以不需要过载保护。带钥匙的低压短路器QF是电源总开关。
2.控制电路分析
控制电路的供电电压是127V,通过控制变压器TC将380V的电压降为127V得到。控制变压器的一次侧由FU3作短路保护,二次侧由FU6作短路保护。
(1)电源开关的控制
电源开关是带有开关锁SA2的低压断路器QF,当要合上电源开关时,首先用开关钥匙将开关锁SA2右旋,再扳动断路器QF将其合上。若用开关钥匙将开关锁SA2左旋,其触点SA2(1-11)闭合,QF线圈通电,断路器QF将自动跳开。若出现误操作,又将QF合上,QF将在0.1s内再次自动跳闸。由于机床的电源开关采用了钥匙开关,接通电源时要先用钥匙打开开关锁,再合断路器,增加了安全性,同时在机床控制配电盘的壁龛门上装有安全行程开关SQ2,当打开配电盘壁龛门时,行程开关的触点SQ2(1-11)闭合,QF的线圈通电,QF自动跳闸,切除机床的电源,以确保人身安全。
(2)主轴电动机M1的控制
SB2是红色蘑菇型的停止按钮,SB1是绿色的启动按钮。按一下启动按钮SB1,KM1线圈通电吸合并自锁,KM1的主触点闭合,主轴电动机M1启动运转。按一下SB2,接触器KM1断电释放,其主触点和自锁触点都断开,电动机M1断电停止运行。
(3)冷却泵电动机的控制
当主轴电动机启动后,KM1的常开触点KM1(8-9)闭合,这时若旋转转换开关SA1使其闭合,则KM2线圈通电,其主触点闭合,冷却泵电动机M2启动,提供冷却液。当主轴电动机M1停车时,KM1(8-9)断开,冷却泵电动机M2随即停止。M1和M2之间存在联锁关系。
(4)快速移动电动机M3的控制
快速移动电动机M3是由接触器KM3进行的点动控制。按下按钮SB3,接触器KM3线圈通电,其主触点闭合,电动机M3启动,拖动刀架快速移动;松开SB3,M3停止。快速移动的方向通过装在溜板箱上的十字手柄扳到所需要的方向来控制。
(5)SQ1是机床床头的挂轮架皮带罩处的安全开关。当装好皮带罩时,SQ1(1-2)闭合,控制电路才有电,电动机M1、M2、M3才能启动。当打开机床床头的皮带罩时,SQ1(1-2)断开,使接触器KM1,KM2、KM3断电释放,电动机全部停止转动,以确保人身安全。
3.照明和信号电路的分析
照明电路采用36V安全交流电压,信号回路采用6.3V的交流电压,均由控制变压器二次侧提供。FU5是照明电路的短路保护,照明灯EL的一端必须保护接地。FU4为指示灯的短路保护,合上电源开关QF,指示灯HL亮,表明控制电路有电。
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