普通车床电器控制系统

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普通车床:加工回转表面、螺纹和端面等。
一、机床主要结构及运动形式
1、主要结构

普通车床电器控制系统
2、运动形式
1)主运动:工件的旋转
主轴电机 —→ 主轴箱 —→ 三爪卡盘 —→ 工件
2)进给运动:刀架的纵向与横向直线运动
主轴箱—→挂轮箱—→进给箱—→光杠/丝杠—→溜板箱—→刀具
二、电力拖动及控制要求(中、小型车床)
1、中、小型车床的电机容量较小,在电网容量满足要求的情况下,一般采用直接起动。
2、车削加工的调速范围较大,故车床的主轴采用齿轮变速,主轴电机无需变速控制。
3、车削螺纹时为避免乱扣现象要求主轴能反转退刀,因此可用主轴电机的正、反转来实现。
4、加工螺纹时,进给运动与主运动之间必须保持准确的比例关系,因此主运动和进给运动由同一台电机(主轴电机)拖动。
5、主轴电动机转速较高,为提高加工效率,主轴电动机停车时需制动。
6、加工过程中为防止刀具和工件的温度过高,需要附有冷却泵电机。冷却泵电机只需单向旋转,手动控制。
三、CA6140型车床电气控制
主传动:可使主轴获得24级正转转速(10~1400r/min)和12级反转转速(14~1580r/min)。
1、主轴电机 M1(主轴主运动、刀具纵横向进给运动)
主电路:直接起动、机械变速、机械换向。
控制电路:
起动:SB1↓—→ KM1+ —→ M1起动
停止:SB2↓—→ KM1- —→M1停止
2、冷却泵电机M2
主电路:直接起动、连续工作
控制电路: 由转换开关SA1起/停控制。
3、刀架快移电动机M3
点动控制,由SB3实现点动控制。
4、照明和信号电路
照明:24V安全电压,由转换开关SA2控制
信号:6V电压

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