一、夹紧机构设计应满足的要求
1)夹紧必须保证定位准确可靠,
不能破坏定位;2)工件和夹具的变形必须在允许的范围内;3)夹紧机构必须可靠;4)操作安全、省力、方便、迅速;5)复杂和自动化程度应与生产纲领相适应。
二、夹紧力的确定(夹紧力方向、夹紧力作用点及夹紧力的大小)
(一)夹紧力方向的确定
1)夹紧力的方向应有利于工件的准确定位。2)夹紧力的方向应与工件刚度高的方向一致,以利于减少工件的变形。3)夹紧力的方向应尽量与切削力、重力方向一致,以利于减小夹紧力。
(二)夹紧力作用点的选择
1)夹紧力作用点应与支承点相对应,或在支承点确定的区域内。2)夹紧力作用点应选择在工件刚度高的部位。3)夹紧力作用点应尽可能靠近切削部位。4)夹紧力的反力不应使夹具产生影响加工精度的变形。
(三)夹紧力大小的确定
夹紧力大小需要准确的场合,一般可经过实验来确定。
三、常用夹紧机构(斜楔、螺旋及偏心夹紧机构)
四、其他夹紧机构(铰链、定心及联动夹紧机构)
五、夹紧机构的动力装置(气动、液压、气液联动及其他动力装置等)
导读:目前正在解读《机床夹具夹紧机构的设计》的相关信息,《机床夹具夹紧机构的设计》是由用户自行发布的知识型内容!下面请观看由(电工学习网 - www.9pbb.com)用户发布《机床夹具夹紧机构的设计》的详细说明。
提醒:《机床夹具夹紧机构的设计》最后刷新时间 2023-07-10 03:58:31,本站为公益型个人网站,仅供个人学习和记录信息,不进行任何商业性质的盈利。如果内容、图片资源失效或内容涉及侵权,请反馈至,我们会及时处理。本站只保证内容的可读性,无法保证真实性,《机床夹具夹紧机构的设计》该内容的真实性请自行鉴别。