在进行机械加工生产线总体布局设计时,需确定工件的输送方式和装置,合理配置毛坯、半成品和成品的存放面积和存放地点,确定生产线上使用各种装备的布置形式和连接方式。
一、生产线的工件输送装置
工件输送装置是生产线中的一个重要组成部分,它将被加工工件从一个工序(工位)传送到下一工序(工位)。为保证生产线按规定节拍连续工作提供条件,并从结构上把生产线上众多加工设备联接成为一个整体。
生产线的总体布局和结构形式往往取决于工件的输送方式。
常用工件输送装置的类型:1)输料槽和输料道;2)步伐式输送装置;3)转位装置。
二、生产线总体布局形式
机械加工生产线总体布局形式多种多样,它由生产类型、工件结构形式、工件输送方式、车间条件、工艺过程等因素决定。
生产线总体布局形式:1)直接输送方式;2)带随行夹具方式;3)悬挂输送方式。
生产线的连接方式:1)刚性连接;2)柔性连接。
三、生产线总体联系尺寸图
生产线总体联系尺寸图用于确定生产线上机床之间、机床与其他装备、以及其他装备之间的尺寸联系,是设计生产线各部件的依据,也是检查各部件相互关系的重要资料。当选用的机床和其他装备的形式和数量确定之后,根据拟定的布局就可绘制生产线总体联系尺寸图。
四、机械加工生产线其他装备的选择与配置
1)输送带驱动装置的布置;2)小螺纹孔加工检查装置;3)精加工工序的自动测量装置;4)装卸工位控制机构;5)毛坯检查装置;6)液压站、电气柜及管路布置;7)桥梯、操纵台和工具台的布置;8)
清洗设备布置。
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