变频器在锅炉和水泵驱动电路中的节能应用

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变频器是一种依托于变频技术开发的智能型驱动和控制装置,广泛地应用于交流异步电动机速度控制的各种场合,其高效率的驱动性能及良好的控制特性,已成为目前公认的最理想、最具有发展前景的调速方式之一。

变频器的各种突出功能使其在节能、提高产品质量或生产效率、改造传统产业使其实现机电一体化、工厂自动化、改善环境等各个方面得到了广泛的应用。其所涉及的行业领域也越来越广泛,简单来说,只要使用到交流电动机的场合,特别是需要运行中实现电动机转速调整的环境中,几乎都可以应用变频器。

变频器在节能方面的应用主要体现在风机、泵类等作为负载设备的领域中,一般可实现20%~60%的节电率。

由流体力学可知,风机、泵类负载的实际消耗功率P(功率)=Q(流量)×H(压力),其中流量Q与电动机转速N的一次方成正比,压力H与转速N的平方成正比,由此可知,该类负载的实际消耗功率P与转速N的立方成正比。

对于传统风机、泵类负载采用调节挡板、阀门进行流量调节的节能方式,当用户需要较小流量时,其可实现对流量的调节,但由于其电动机转速不变(电源频率不变:转速N=60×电源频率f/电动机磁极对数P),其节能效果并不明显,耗电功率下降较小;

而对于采用变频器进行调速方式(电源频率可变)控制时,当要求调节流量下降时,转速N可成比例的下降,而此时实际消耗功率P成立方关系下降。即水泵电动机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。所以当所要求的流量Q减少时,可调节变频器输出频率使电动机转速N按比例降低。这时,电动机的功率P将按三次方关系大幅度降低,比调节挡板、阀门节能40%~50%,从而达到节电的目的。

例如,若将系统中的一台功率为55 kW水泵采用变频器调速控制时,当其转速下降到原转速的4/5时,其耗电量成转速三次方关系大幅度降低,即:

变频器在锅炉和水泵驱动电路中的节能应用

据统计,在我国风机、泵类负载主要应用于各种发电厂、水处理、中央空调、液压泵等各种场合,在全国用电量中占相当大的比例,若将这些领域进行变频改造,每年节电量将十分可观。

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