装配时，除了要在各个配合处清理除锈和按部件标记复位外，还应注意下列事项。
(1)装端盖之前，要吹刷一下定子及绕组端部，并查看转子表面有无杂物，轴承是否清洁。对端盖紧固螺栓时，要按对角线上下左右逐步拧紧。装端盖时，要注意所做的标记，并用木锤均匀地敲打端盖四周，使端盖合上止口。
(2)如果要更换轴承，则应将其置于70～80℃的变压器油中加热5分钟左右，再用净油洗净，用洁布擦净，再进行轴承的装配。
(3)装轴承的润滑脂时应保持其清洁和够量，塞装时要均匀。注意不要过量，即润滑脂的用量不宜超过轴承及轴承盖容积的2/3。
(4)装皮带轮（或联轴器）时要注意对准键槽或定位螺孔，应在其端面垫上木块用锤子打入。
(5)装配质量的检查
电动机在试验开始前要进行一般性的检查。检查的内容包括出线端连线是否正确，电动机各处螺钉是否拧紧，转子转动是否灵活，轴伸径向摆动是否在允许范围内等。对于绕线转子异步电动机，还要检查滑动轴承油箱的油是否符合绕线式转子电动机要求，电刷提升短路装置的操作机构是否灵活，电刷与集电环接触是否良好，电刷与刷握的配合情况如何。
(6)检查绝缘电阻
在室温下用500V绝缘电阻表检测各相间绝缘和绕组对地绝缘，其绝缘电阻不应低于5MΩ。
(7)测定绕组的直流电阻
电动机的三相绕组的直流电阻应平衡，其电阻差值应小于5%。
(8)耐压实验
在绝缘电阻测试合格后进行耐压实验。在绕组间和绕组对机壳间进行实验。耐压实验一般需进行两次，即将U、V两相绕组接高压，W相和机壳接零线，进行一次；再将U、W两相接高压，V相和机壳接零线进行一次。如果两次都未发生击穿，则电动机合格。
例如，对于额定功率小于1kW的电动机，当其额定电压是380V时，则试验电压有效值为1264V；对于额定功率为1kW及以上的电动机，其试验电压有效值为1760V。
(9)空载试验
当电动机在额定电压下空载运行0.5h以上，还要测量其三相电流是否平衡，此时的电流为空载电流。测得的电动机任意一相空载电流与三相电流平均值的偏差不得大于10%，测试时间为1h。对绕线式转子异步电动机进行空载实验时，要将转子三相绕组短路。
在空载试车时，还要检查电动机的铁芯、轴承是否过热，运行速度及声音是否正常，倾听电动机启动和运行时有无异常响声。对绕线转子电动机，还应检查电刷下火花的大小情况。