中压变频器的安装调试方法

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本文这里所说的中压变频器,是指电压等级从750v~2300v的变频器,分为两个电压级别,1140v和2300v两种类型的变频器。这种类型的变频器负载一般都是油田上用的潜油电泵,1140v的还有用于抽油机的。我们简要说一下安装调试方法。

1. 安装步骤

(1)接控制线

确认原工频工作时的工作状态,首先要了解潜油电泵的工作过程。

潜油电泵是一种深置于井下1000m—3000m的电泵,由于电缆线较长,地面上的供电设备要能补偿这部分电缆损耗,因此原工频装置要提供比电机额定电压高出100—300v的供电电压。

电泵及电缆都是高温、高压的设备,在安装前都要进行绝缘测试。用2500v的兆欧表测试,绝缘电阻不应低于50mω。

要检测原来的工频供电的电压及工作电流,以便调试时参考。

由于油田上潜油电泵下泵的深度不同,潜油电泵供电的电压就有所不同。因此对应于同一电压等级的变频器而言,就有不同的电压输入,变频器的控制电压就有所不同。为了解决这一问题,笔者在变频器内部安装了一个变压器,对应于不同的电压输入,电压输出都是一样的。对于这类变频器,其输出都只有220v、110v、380v三组电压。220v是给控制电路供电的,110v是给电机保护仪供电的,380v是给电压表供电的。其控制接线如图2示。

中压变频器的安装调试方法

中压变频器的安装调试方法

因此要根据原来的供电电压选择合适的控制电源接线端子,将原出厂时空出的两根接线或接在电压最高端(出厂时按最高电压试验)的两根线接在原电压等级的端子上,因有两个变压器,都要进行改接。如图3示。

中压变频器的安装调试方法

(2)接主线

按配线规格,将电源线接在变频器的三相输入(或标记r、s、t)端子上,电机线接在变频器的三相输出(或标记u、v、w)端子上,地线接在变频器上标有“⊥”的端子上。并将相应的罗栓拧紧。

2.调试

(1)将柜门上的隔离开关拉下,并将柜门上的“变频启动”按扭旋开,使其呈断开状态。提示送电后,用mf—47型或500型万用表的高压挡“2500v”档测量三相输入电压(一定注意安全),应在规定的范围内,并三相相互平衡,若不正确,应停电检查供电电源。

(2)电源正常后,合上隔离开关闸刀,用万用表检测控制电源的220v电压(测量里面的接线插盒即可)是否在规定的范围内,按其±20%的波动,应在220v±20v范围内,若超出此范围,应拉下高压隔离开关的闸刀,调整控制变压器的接头,直至满足要求为止。

(3)用一个单相插头取一根线接在控制端子排的“c”端子上,另一头的两相插在接线盒上(老机型一根线接在“c”上,另一根线接在“d”上),合上隔离开关闸刀,变频器应能送上控制电,面板上显示“43.21”过几秒钟“pro”灯亮(新机型),或只有“pro”灯亮(老机型),若不显示可将插头反过来重新插一下即可。

(4)面板显示正常后,可检查变频器的控制功能是否正常。用万用表检测延时可控硅两端的电压(即延时电阻上的电压),应在1.00v左右。将变频器的“开/停机”开关打在“开机”位置,变频器应能开机,调节“频率调节”旋扭,变频器频率应从“2.00”升至“50.00”。用万用表测量变频器的三相输出端子(这时应从变频器一侧测量,因柜子并没有接通主电,变频器的主接触器没有吸合),三相电压应相互平衡,对中线也应相互平衡。电压大致是2300v等级的三相电压为15v左右,对中线为10v左右;1140v等级的三相电压为9v左右,对中线为5v左右。若不平衡,应检查柜子在运输过程中有无掉线或其他问题,直至电压完全平衡为止。

(5)运行参数的设定。这包括变频器参数和电机保护仪参数的设定两步。

变频器参数的设定。因变频器出厂时一般是按2300v/125kw或1140v/75kw而设计的,因此应根据现场负载的要求重新设定,包括额定电流、过载保护电流,其他参数一般不需要修改。

电机保护仪的参数设定。电机保护仪的参数包括欠载电流、过载电流、欠压设定、过压设定等。这里说明一下。因潜油电泵是深置于油井下油层里的电泵,在运行中靠油的循环来散热。一旦井供液不足,电机将脱离油层运转,电机将干转,这样就很容易烧毁电泵。因此应设定欠载保护,当运行电流低于额定电流的80%时,就停止电机的运行,起到保护电机的作用。

参数的设定方法可参照相应的说明书进行,主要有两种,bk-3型和bk—j1型。

bk—3型的方法是:在显示器显示“p”(刚送电或按四次“上档”键)时,可对参数值进行修改。根据需要的数值,按相应的数字键,再按“上档”或“下档”键,最后按相应的功能键,即可完成参数值的修改。

bk—ji形的方法是:在就绪画面(刚送电或按四次“上档”键)状态下,按一次“上档”键,再按一次“整定值”键,屏幕显示整定值操作画面。画面上有光标闪烁,在光标闪烁位置可输入相应的数据。按“移动”键,光标可上下移动,屏幕右上角的箭头(“↑”或“↓”)指出当前的移动方向。按“上档”、“方向”键可以改变箭头的方向。输入完毕后,应按四次“上挡”键保存修改结果。如图4、5所示。

中压变频器的安装调试方法

有些井可能本身供液不足,需要降低频率运行,因此可根据具体情况,在泵运行起来后,再根据实际运行电流重新设定参数。

(6)带载运行

参数设定好后,就可将插盒上的插头拔下,并将外接的“c”(或者“c”、“d”两点)点上的线拆掉,就可以带载运行了。

将柜门上的“变频启动”按扭按下,待设定的延时时间到后,机内接触器吸合,变频器显示“43.21”并且“pro”亮(新机型)或只有“pro”亮(老机型),将变频器上的“开停机”开关打在“开机”位置,变频器即可从最低频率逐渐上升,调节“频率调节”旋扭,使频率先升至30hz,用卡流表测量三相输出电流,应基本平衡,不平衡度不应超过20%。然后再升至用户要求的频率。再用卡流表测量输入、输出电流,三相都应基本平衡。

若在调节过程中出现频率不上升的情况,即调整频率调节旋扭时,频率不上升,输出电流持续增大,呈限速保护状态,直至过流保护,这可能是低频补偿不足造成,可调节主控板上的补偿电位器(老机型)或通过设定变频器的参数“低频补偿”(新机型)予以解决。调整时注意只要输出电流下来,频率能升上去即可,也不可调整过大,以免过补偿,在运行过程中电流过大而使电机及变频器超电流而不正常运行。

中压变频器的安装调试方法

正常运行后,可根据运行电流对电机保护仪的参数重新调整一下,以达到可靠保护又能正常运行的状态。

对电机的正反转要确认。根据经验,一般情况下,正转比反转电流大,井口的压力指示高。反转一般压力表指针不起。有的井上油慢,要等一段时间才能确定。

由于本变频柜还设有工频备用,以便在变频出问题时能临时投入工频,不耽误生产的进行,因此变频正常后还应试一下工频运行,其正反转也应调试正常。正反转调整时,变频调输出,工频调输入,即可使工变频都正常运行。

调整完后,用变频运行,正常后,启动电机保护仪,保护仪显示正常后,旋开“变频启动”旋扭(投入电机保护仪保护,不旋开不起作用),柜子上的各种仪表指示都正常,调试即完毕。

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