在电机重换绕组的嵌线和接线工作完成后必须进行部分质量项目的检验，这样可以提前发现重换绕组修理过程中的问题，以确保电机的修理质量。检验的主要项目有外表检查、短路检查、耐压试验等。现将这些项目的检查方法简述如下：<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />
(1)外表检查首先应检查绕组两端伸出的长短是否一致；喇叭口是否过大或过小，过大或过小对电机的正常运行都是不利的。通常三相交流电机定子绕组端部内圆应适当略大于定子铁心内径，绕组端部外圆则应略小于定子铁心外径。其次还应检查槽底绝缘是否有破裂处；槽口绝缘是否将槽中导线全部包折好；端部相间绝缘是否均垫到位等。最后则应检查槽楔的长短是否符合要求，槽楔是否有高出槽口的部分和在槽内有无松动现象等。
(2)电阻测量用电桥分别检测三相绕组的直流电阻，看其是否符合原绕组的电阻值，以及三相绕组的电阻是否平衡。从而可以检查重换绕组的匝数、接法是否正确，线端焊接是否牢固等。
(3)极性检查用指南针法检查绕组极性较为容易且准确。采用这种方法检查时，一般均为逐相进行，先依次通以低压直流电并将指南针贴近铁心内圆，然后沿圆周移动一圈后看测得的电机绕组极数和极性是否正确。若发现指南针摇摆不定或极性不是按南北极交替分布时，则绕组在连接时肯定存在错误。
(4)短路检查对重换绕组进行短路检查可用短路侦查器或将电机装起来作空载试运行。若发现有短路故障此时返修就比较容易，因为整个电机绕组尚未进行浸漆烘干的绝缘处理。
(5)耐压试验由于重换绕组在嵌线、接线过程中均可能发生绝缘损坏的情况，所以当绕组在经过上述工序和未进行绝缘处理前，都应按要求对绕组的对地绝缘和相间绝缘作耐压试验，以检定绕组绝缘的好坏。