异步电动机的故障可分为机械故障和电气故障两类。机械故障如轴承、铁心、风叶、机座、转轴等故障,一般比较容易观察与发现;电气故障主要是定子绕组、电刷等导电部分出现的故障。由于电动机的结构型式、制造质量、使用和维护情况的不同,往往可能出现同一故障有不同外观现象,或同一外观现象引起不同的故障。因此要正确判断故障,必须先进行认真细致的观察、研究和分析。然后进行检查与测量,找出故障所在,并采取相应的措施予以排除。
1.调查
首先了解电机的型号、规格、使用条件及使用年限,以及电机在发生故障前的运行情况,如所带负荷的大小、温升的高低、有无不正常的声音、操作情况等等,并认真听取操作人员的反映。
2.察看故障现象
察看的方法要按电机故障情况灵活掌握,有时可以把电动机上电源进行短时运转,直接观察故障情况,再进行分析研究。有时电机不能上电源,通过仪表测量或观察来进行分析判断,然后再把电机拆开,测量并仔细观察其内部情况,找出其故障所在。
3. 电动机运行中的监视与维护
电动机在运行时,要通过听、看、闻等及时监视电动机,以期当电动机出现不正常现象时能及时切断电源,排除故障。具体项目如下:
听电动机在运行时发出的声音是否正常。电动机正常运行时,发出的声音应该是平稳、轻快、均匀、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时,应立即停机检查。观察电动机有无振动、噪声和异常气味
电动机若出现振动,会引起与之相连的负载部分不同心度增高,形成电动机负载增大,出现超负荷运行,就会烧毁电动机。
通过多种渠道经常检查。检查电动机的温度及电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化,尤其对无电压、电流指示及没有过载保护的电动机,对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热,缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。
保持电动机的清洁,特别是接线端和绕组表面的清洁。不允许水滴、油污及杂物落到电动机上,更不能让杂物和水滴进入电动机内
部。要定期检修电动机,清洁内部,更换润滑油等。电动机在运行中,进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物,以防止吸人电机内部,形成短路介质,或损坏导线绝缘层,造成匣间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。
要定期测量电动机的绝缘电阻,特别是电动机受潮时,如发现绝缘电阻过低,要及时进行干燥处理。
对绕线式电动机,要经常注意电刷与滑环间的火花是否过大,如火花过大。要及时做好清洁工作,并进行检修。
保持电动机在额定电流下工作
电动机过载运行,主要原因是由于拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长,电动机将从电网中吸收大量的有功功率,电流便急剧增大,温度也随之上升,在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。
检查电动机三相电流是否平衡,其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%,这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障,必须查明原因及时排除。
启动设备正常工作和电动机启动设备技术状态的好坏,对电动机的正常启动起着决定性的作用。实践证明,绝大多数烧毁的电动机,其原因大都是启动设备工作不正常造成的。如启动设备出现缺相启动,接触器触头拉弧、打火等。而启动设备的维护主要是清洁、紧固。如接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点,造成缺相而烧毁电动机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积,会使线圈吸合不严,并发生强烈噪声,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障。
故障现象 | 造成故障的可能原因 | 处理方法 |
电源接通后电动机不能起动 | (1)电源断电或电源开关接触不良; (2)熔丝烧断,控制设备接线或二次回路接线错误; (3)定子绕组接线错误; (4)定子绕组断路、短路或接地,绕线电机转子绕组断路; (5)负载过重或传动机械有故障或传动机构被卡住; (6)绕线电动机转子回路断开(电刷与滑环接触不良,变阻器断路,引线接触不良等); (7)电源电压过低 |
(1)检查电源,开关接触不良应进行修理或更换; (2)更换保险丝,检查控制设备接线或二次回路接线; (3)检查接线,纠正错误; (4)找出故障点,排除故障; (5)检查传动机构及负载; (6)找出断路点,并加以修复; (7)检查原因并排除 |
电动机温升过高或冒烟 | (1)负载过重或启动过于频繁; (2)三相异步电动机断相运行; (3)定子绕组接线错误; (4)定子绕组接地或匝间、相间短路; (5)鼠笼电动机转子断条; (6)绕线电动机转子绕组断相运行; (7)定子、转子相擦; (8)通风不良; (9)电源电压过高或过低 |
(1)减轻负载,减少启动次数; (2)检查原因,排除故障; (3)检查定子绕组接线,加以纠正; (4)查出接地或短路部位,加以修复; (5)铸铝转子必须更换,铜条子可修复或更换; (6)找出故障点,加以修复; (7)检查轴承,看转子是否变形,进行修理或更换; (8)检查通风道是否畅通,对不可反转的电动机检查其转向; (9)检查原因并排除 |
电机振动 | (1)风扇叶片损坏和转子不平衡; (2)带轮不平衡或轴伸弯曲; (3)电机与负载轴线不对; (4)电机安装不良,基础不牢、钢度不够或固定不紧 (5)负载突然过重 |
(1)校正平衡; (2)检查并校正; (3)检查、调整机组的轴线; (4)检查安装情况及底脚螺栓; (5)减轻负载 |
运行时有异声 | (1)定子转子相擦; (2)轴承损坏或润滑不良; (3)电动机两相运行; (4)风叶碰机壳 (5)绕组接地或相间短路; (6)绕组匝间短路 |
(1)检查轴承。看转子是否变形,进行修复或更换; (2)更换轴承,清洁轴承; (3)查出故障点并加以修复; (4)检查并消除故障; (5)(6)检查并修理; |
电动机带负载时转速过低 | (1)电源电压过低; (2)负载过大; (3)鼠笼电动机转子断条; (4)绕线电动机转子绕组接触不良或断开; (5)支路压降过大,电动机出线端电压过低。 (6)接线错误,如将定子绕组的△接线误接成Y形 |
(1)检查电源电压; (2)核对负载; (3)铸铝转子必须更换,铜条子可修复或更换; (4)检查电刷压力,电刷与环接触情况及转子绕组 (5)更换截面较大的导线,尽量减小电动机与电源的距离; (6)更换接线方法 |
电动机外壳带电 | (1)电源线与接地线搞错,接地线的毛刺与外壳相碰,接地线线头脱落,接地线失效和接零的零线中断(接不良或接地电阻太大); (2)绕组受潮,绝缘损坏或老化; (3)相线触及外壳,有脏物,引出线或接线盒的接头的绝缘损伤而接地。 |
(1)按规定接好地线,消除接地不良处; (2)对受潮的绕组进行烘干处理,绝缘损坏或老化的绕组应予以更换; (3)先查接线盒桩头,再查保护钢笔管管口和接头的绝缘情况,若以损坏,应套上绝缘管和包扎绝缘布,必要时进行浸漆处理。清除脏物。重接引出线 |
电动机的绝缘电阻过低 | (1)长期搁置不用或浸水,造成绝缘受潮; (2)长期运行绕组积尘太多,尤其是绕组上沉积导电性粉尘,使绝缘电阻大幅度降低; (3)引出线和接线盒的绝缘损坏; (4)绕组过热而造成绝缘老化 |
(1)可用烘烤的办法恢复绝缘性能; (2)拆开电动机进行彻底清扫; (3)重新包扎损坏部位; (4)重新浸漆或重绕绕组 |