接触器的触头接触不牢靠会使动静触头间接触电阻增大，导致接触面温度过高，使面接触变成点接触，甚至出现不导通现象。
一、造成此故障的原因有：
（1）触头上有油污、花毛、异物。
（2）长期使用，触头表面氧化。
（3）电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等。
（4）运动部分有卡阻现象。
二、故障的处理方法有：
（1）对于触头上的油污、花毛或异物，可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。
（2）如果是银或银基合金触头，其接触表面生成氧化层或在电弧作用下形成轻微烧伤及发黑时，一般不影响工作，．可用酒精和汽油或四氯化碳溶液擦洗。即使触头表面被烧得凸凹不平，也只能用细锉清除四周溅珠或毛刺，切勿锉修过多，以免影响触头寿命。
对于铜质触头，若烧伤程度较轻，只需用细锉把凸凹不平处修理平整即可，但不允许用细砂布打磨，以免石英砂粒留在触头间，而不能保持良好的接触；若烧伤严重，接触面低落，则必须更换新触头。
（3）运动部分有卡阻现象，可拆开检修。
三、接触器触头粘连是一种比较严重的故障。因为触头粘连会造成机器失控，甚至还会造成机械事故和人身伤害事故。造成此故障的原因有：
1、负荷过重，触头容量过小。
2、操作频率过高。
3、电源电压太低，导致磁系统吸力不足而造成触头反复振动，发生电弧熔焊。
4、触头初压力过小，在闭合感性负载时跳动很厉害，发生了电弧熔焊
5、火花过大。
6、安装不妥。
四、运行中的交流接触器的噪声很大，可作以下处理：
1、电源电压不足，电磁铁的吸力不够而产生噪声，应设法提高操作回路的电压。
2、磁系统装配不当或受震动而歪斜或者机件卡住，是铁芯不能吸平，因而产生噪声。处理时应调整此系统，查明并消除机件不灵活的原因。
3、极面生锈或有异物（如油垢、粉尘、花毛等）侵入铁芯极面，此时应当清理铁芯极面。
4、由于触头弹簧压力过大而产生电磁铁噪声，通常调整触头弹簧压力即可。
5、由于短路环断裂而产生噪声，应更换铁芯或短路环。
6、铁芯极面磨损过度而不平，应更换铁芯。
7、线圈匝间短路，通常更换线圈即可。