做电工这么多年,最怕那种时好时坏的故障。你说它好的,突然又坏了,你刚准备修理,还没找到原因,又好了。神不知鬼不觉的,作为维修电工,此时头脑里真是翻江倒海,想不到有效办法。前不久我就遇到类似问题。
一条生产线其中一台机械在生产过程中plc和触摸屏突然断电,每次断电都产生大量废品,既影响产品质量,又影响产品产量。当操作工找我去检查时机械早己恢复正常,继续开机,或开几个小时正常,或开几天正常。用万用表测量pLC和触摸屏电压都是正常的。我就在操作工旁边观察,每次断电大概一秒钟,还没等我反应过来又来电了。pLC和触摸屏自已起动了(每次断电再来电起动有个过程)。当时我首先怀疑24ⅴ开关电源有问题,更新后开机一段时间又发现此现象。因为以前修其它机械时经常出现pLC输入点接近开关线短路或接地pLC断电现象,检查pLC各个输入点线路和接近开关未发现异常。断开触摸屏,让PLC单独工作运转一段时间,故障依旧。仔细检查PLC未发现pLC本身有问题。屏蔽接地都正常,排除干扰问题。此时,检查陷入死胡同,无从下手。但是故障是客观存在的,只是没发现罢了。先顺着电源开关往上查220电源,再顺着开关电源往下找,24v电源先到指示灯,再到钥匙开关,然后到PLC和触摸屏。慢慢拉拽,终于发现问题是指示灯上有一个线头螺丝未拧紧。
我曾经修过俄罗斯机床,他们每个线头都用锡焊,人家做事真是精益求精。再看看国內机床,线头有的压了一下端子(有的还不紧),有的直接接上去,像电磁阀线圈进线线头不经过处理往往被螺丝压断,也不能怪装配电工,他们大多数是计件工资,不赶速度不行啊!
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