真空断路器脱扣机构设计注意事项

真空断路器在设计脱扣机构时，首先是选择机构的型式，然后决定扣结面的尺寸，计算机构脱扣功和脱扣力矩，从而进行脱扣驭动装置的设计。 　　(1)机构型式。主要由整个断路器机构的总体布置及允许的空间尺寸来确定，并尽可能将脱扣机构设置在受力较小的环节中。选择机构时还必须考虑到扣结的稳定性及脱扣力和脱扣功的大小。从几种脱扣机构的比较看，肘节脱扣机构适于扣节力较大、扣结稳定性高，而且有强力脱扣装置的场合。锁钩式脱扣机构 的两。扣结构件是分离的，设计时要注意扣结时撞击点的位置，特别是对平面扣结的脱扣机构和锁钩机构，若扣结时力的作用方向在使镇钩脱扣的方向，则就会使扣结失灵，产生不稳定因素，而因此制造误差对扣结稳定性的影响也较大。
　　(2)扣结面尺寸的确定。对于锁钩式机构，扣结的稳定性，也影响到脱扣功的大小。若从扣结稳定性出发，应使扣结点上作用力矩为阻止脱扣的力矩，而且大一些为好，但这增加了脱扣功。若从减小脱扣功出发，则应减小脱扣行程，扣结面长度越小越好，影响其尺寸大小的主要因素是制造误差。
　　(3)脱扣驱动装置的计算。根据计算得到的动力特性和要求的脱扣时间，可以用功能关系估算出所需驱动装置的输出特性;或根据设定的驱动装置设计输出脱扣时何，并根据驱动装置静特性物出力矩大于脱扣力矩的原则计算，因输出力矩对脱扣构件实际上有冲击作用，所以这种算法是偏于安全的。但是脱扣驱动装里有时还有一些其他要求，如高压断路器要求在65%额定电压下必须无误地动作，而在30%的额定电压下要 求不动作。对于这种情况，除了进行计算外，还必须作试验验证，以确保工作可靠。
　　(4)扣结面的失效控制。对于锁门(或掣子)、锁钩，其扣结处为线或小面积接触，接触处要承受很高的应力，而且是冲击应力，扣结表面还有在较高压应力下的相对运动。所以，应充分考虑到材料的表面强度、硬度和耐磨性能，否则，扣结面上会出现塑性变形或脆性剥落，出现凹坑，久而久之，使表面毛枪，增大脱扣姐力和磨损，破坏扣结部分的几何形状和尺寸，影响脱扣机构工作的稳定性和可哀性。因此，应该选择合适的材料和表面处理方法，使扣结表面有适当的硬度，而构件内部有足够的强度和韧性，以抵抗冲击，并抵抗表面出现塑性变形和脆性剥落，如采用碳钢捧火或表面渗碳淬火的办法使表面硬度达到RC60左右。的贴合状态。在结合面的过渡部分应有适当圆角，以免出现不良接触，造成早期报坏。