电气设备预防性试验的作用

电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要措施。通过预防性试验，可以及时发现电气设备绝缘内部隐藏的缺陷，并通过检修加以消除，严重者必须予以更换，以免设备在运行中发生绝缘击穿，造成停电或设备损坏等不可挽回的损失。
1. 绝缘缺陷分类
电气设备的绝缘缺陷，有些是由于制造质量不良造成的，大多数是由于运行中在外界因素作用下造成的，如过电压、大气条件（潮气、外力、热、化学作用、赃物等）。绝缘的缺陷可以分为两大类。一类是集中性缺陷，例如绝缘子的瓷质开裂、电机绝缘局部磨损、挤压破裂等，另一类是分布性缺陷，是指电气设备整体绝缘下降，例如电机、变压器、套管等设备绝缘中的有机材料，外层受潮或整体受潮；绝缘油受潮变质；固体绝缘材料的电老化、电化学老化变质等。
2. 预防性试验方法的分类
电气设备预防性试验方法可以分为非破坏性试验和破坏性试验两大类，前者是指在较低电压或其他不会损伤绝缘的办法下，检测绝缘的各种特性，由试验结果分析、判断设备绝缘内部是否存在缺陷。例如测量绝缘电阻和泄漏电流，沿绝缘表面电压分布的测量等等。破坏性试验是指交流耐压试验，它能够暴露绝缘中存在的危险性较大的集中性缺陷，保证绝缘有一定的抗电强度。然而，交流耐压试验由于所加的试验电压高，可能会给绝缘带来一定的损伤和累积效应。对于固体绝缘，一旦交流耐压试验中发生绝缘击穿，就完全丧失了耐电性能。因此，规程规定，35kV及以下电压等级电气设备应做交流耐压试验。110kV及以上电压等级设备，有必要时可进行交流耐压试验。交流耐压应当在非破坏性试验合格后才能进行。如果非破坏性试验已经检测出绝缘缺陷，就应当先进行检修处理，再做交流耐压试验，以免造成不必要的绝缘损伤。
3. 预防性试验结果的分析判断
《电力设备预防性试验规程》对各种电气设备预防性试验项目、周期和标准作了规定。在实际工作中，试验项目应力求有效，对不同性能的设备往往需要侧重于不同的试验方法；试验周期要根据电气设备绝缘在运行中的劣化速度、运行经验、工作量大小等因素决定，试验数据应作必要的温度、湿度等修正与换算，然后与历次试验结果或同类型设备试验结果比较，进行综合分析判断。根据实践经验，下表例举了各种绝缘预防性试验方法所能检测的绝缘缺陷及其效果。

试验方法	需测量绝 缘介质等 值电路中 的参数	发现缺陷的可能性					总评
		分布于整 个被试品 的缺陷	在电极间 构成桥路 连接的贯 穿性缺陷	没有构成 的贯穿性 缺陷	潮湿与污 秽	电气强度 的裕度降 低
测量绝缘 电阻及泄 漏电流	R1	当严重受 潮，贯穿 性电导增 长时能发现	按泄漏电 流与电压 的关系曲 线能很好 的发现	不易检出	能很好发 现	对某些缺 陷可以给 出间接指 示	主要方法 之一
吸收关系 的分析R60 `` /R15``	R-C	发现受潮 很有效， 但不能发 现游离	能检出， 但必须积 累经验	能检出， 但必须积 累经验	能检出， 但必须积 累经验	不能发现	估计受潮 程度
测量介损	R1,R-C C0-C2	由tgδ-t 的关系曲 线发现受 潮，由 tgδ-U的 关系曲线 发现游离	对小电容 量的试品 能很好地 检出	小电容量 的试品能 发现	能检出	对某些缺 陷可以给 出间接指 示	主要方法 之一
局部放电	C0-C2	能很好地 发现游离 、老化	不能	能检出火 花放电和 游离的缺 陷	能间接判 断	能发现	研究运用 中
交流耐压 试验	s	不能	当电气强 度降低时 可能发现	当电气强 度降低时 可能发现	当电气强 度降低时 可能发现	能发现	与其他配 合，检查 最低电气 强度
电压分布	沿绝缘子 元件的电 压分布C1 ,R1	仅适用于 绝缘子串 和支持绝 缘子中	能发现	不能发现	能间接判 断	能发现	主要方法 之一
气相色谱 分析	CO、CO2、 H2、CH4、 C2H2、C2H6 、C2H4	过热可以 很好的发 现(C2H4、 CO大)， 老化可以 很好发现 （CO2大）	产生高温 和火花放 电时可以 发现(C2H4 、C2H2大)	局部放电 可以发现 （C2H4、 H2大）	沿面放电 可以发现 (C2H2大)	放电可以 很好发现 （C2H2大）	主要方法 之一
测量直流 电阻	三相绕组 电阻	线径不一	分接开关 不良	焊接不良 ，螺丝压 得不紧	/	/	主要方法 之一
油质简化 分析	绝缘油	能	不能	不能	能很好发 现	能发现	主要方法 之一

从表中可见，每种试验方法都只能发现某一方面的绝缘缺陷，因此，单靠一种试验方法，有时很难判断绝缘好坏，必须根据各种试验方法的特点和试验结果，相互比较与补充，力求作出准确的判断。这就要求我们在实际工作中，掌握各种试验方法，注意提高综合试验分析的能力。
4. 电气试验的安全要求
为保证人身和设备的安全，顺利进行高压电气试验至关重要。一切高压试验人员均应严格遵守《电业安全工作规程》和有关高压试验的规定，并经过学习、考试合格后方可参加高压试验工作。电气试验的安全要求有：
(1) 所有电气设备的试验都应按《电力设备预防性试验规程》及本单位制定的现场试验规程进行。为了保证试验质量，提高试验效率，必须在试验前做好一系列准备工作，重要试验项目要提出试验方案和安全、组织措施，经总工程师批准后，安排试验人员认真学习，充分讨论，达到彻底明了，心中有数。
(2) 工作前应查阅被试设备的以往试验报告和缺陷记录，并带到试验现场，以便试验时供分析核对。
(3) 试验所需的设备、表计、接线及工具，应提前准备，校验合格，配备齐全，放到试验现场的安全地点；试验现场应选择平坦、适宜的位置，远离带电设备和人行道，高压回路不应穿越人行道、楼梯等；试验现场周围必须设置围栏，并悬挂“止步，高压危险”标示牌。
(4) 试验开始前，试验负责人应再次检查，确认：试验接线正确、调压器在零位、试验指示表计在零位、被试设备上无人工作、带电部位有足够的安全距离并有人监护。
(5) 凡试验所需的接地部位均应可靠接地。所用接地线必须接在固定的接地点，不得随意接在铁丝网或管道上，接地线的连接必须牢固可靠。
(6) 高压试验工作至少应有两人参加，操作时应带干净的线手套。工作负责人应负责现场设备和人员的安全，工作人员必须听从工作负责人的指挥。加压时应由工作负责人发布命令并取得有关工作人员的呼应后，才能合上电源施加电压。试验操作人员和监护人员在加压过程中，应高度集中注意力，时刻监视试验设备和仪表指示。一旦出现异常现象，应先切断试验电源，然后将调压设备退回零位，停止试验。待查明原因、及时处理后，方可接通电源继续试验，不得盲目重试。
(7) 进行室外试验时，如遇较大的风、雷、雨、雪等天气，应立即停止高压试验工作。
(8) 试验结束或者需要更换试验接线时，必须保证试验电源有明显的断开点、被试设备放电完毕、试验变压器高压部分接地后，方可进行。