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对于一些简单的均匀受热工件,如车、磨轴类件的外圆,待加工后冷却到室温时其长度和直径将有所收缩,由此而产生尺寸误差
ΔL。这种加工误差可用简单的热伸长公式进行估算:
式中 L —— 工件热变形方向的尺寸(mm);
α —— 工件的热膨胀系数(1/ ℃);
Δθ—— 工件的平均温升(℃)。
在精密丝杠磨削加工中,工件的热伸长将引起螺距的累积误差。
当工件受热不均时,如磨削零件单一表面,由于工件单面受热而产生向上翘曲变形y,加工冷却后将形成中凹的形状误差y',见图1a。y'的量值可根据图1b所示几何关系求得。
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图1 平板磨削加工时的翘曲变形计算 |
式中α为工件的热膨胀系数。由此可知,工件的长度L越大,厚度H越小,则中凹形状误差y'就越大。在铣削或刨削薄板零件平面时,也有类似情况发生。为减小工件的热变形带来的加工误差,应控制工件上下表面的温差Δθ。
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