1.采用三级配电系统：
2.采用TN—S接零保护系统；
3.采用二级漏电保护系统。
本条综合规定了在本规范适用范围内的用电系统中所体现的三项基本安全技术原则。在临时用电总配电箱和开关箱中应装设漏电保护器，形成三级配电二级漏电保护的模式，强制采用TN—S三相五线式供电系统的目的就是为了保障施工现场用电安全，而各级漏电保护器是TN—S供电系统中最关键的保护设备，但施工现场的用电环境一般比较差，使用的设备、线路本身安全隐患比较多，流动性、重复性、临时性较强，施工用电人员甚至管理人员的素质参差不齐。在实际施工中由于施工现场所具有的特殊性，导致在使用过程中屡屡发生误动作。这不仅严重影响了施工现场的正常施工，而且使施工现场用电的安全无法得到有效的保障。通过加强施工现场1)施工现场有的照明线路乱拉乱接现象严重，导线老化、线路和用电设备绝缘电阻低、泄漏大、甚至接地，致使保护器频繁动作或不能投入运行。
(2)由于漏电开关输出端中性线绝缘不良或接地接零保护，安装保护器时，电源侧中性点未接地。发生触电时，保护器被旁路而使灵敏度下降或拒动。
(3)户外施工用一台漏电保护器控制多个回路时，保护器也容易产生误动作。由于户外使用，且施工现场潮湿，又常带有插座回路，为满足直接接触保护要求，动作电流选用30mA以下的保护器。但各分支回路的用电设备多，对地的静电电容大，而插座及插头或者橡皮绝缘电缆老化产生漏电流。多个微小的漏电流积累在一起．就可能引起剩余电流保护器动作。
3.环境条件变化干扰
剩余电流保护器受环境条件变化的影响，主要是指使用环境条件恶化，如夏季出现的高温，雨水季节出现的潮湿，或保护器附近安装有强烈振动冲击的电器机械设备，或受到有害腐蚀性气体的侵蚀，使保护器的电子元件电磁线圈或机构等元器件产生锈蚀、霉断，以致引起保护器的误动作或拒动作。
一、漏电开关安装接线错误
漏电保护器在安装中，往往因接线错误或安装方式与线路结构不相适应而引起误动作、拒动作或达不到最佳效果：
1.使用单相负载，而中性线未穿过漏电保护器。当接通单相负载，漏电开关就动作；
2.中性线穿过漏电保护器后，直接接地或通过用电设备等接地，漏电保护器将保护跳闸；中性线对地绝缘不良或接地不良，似接非接，导致漏电保护器无规律跳闸，故障不易查找。
3.中性线穿过漏电保护器后，同其他漏电保护器的中性线或与其他没有装设漏电保护器的中性线连在一起。
4.选用三相四线或四极的电子式漏电保护器用于三相或双相负载，中性线未引入漏电保护器或虽引入但虚接，致使漏电保护器控制回路无电源而拒动。一旦发生漏电事故，引起上级漏电保护器动作。
5.三相负载如电动机一般不接中性线，使用四芯电缆，其中有一芯应接PE保护线和电动机外壳，但在有些情况下，这根PE保护线接在了中性线上，实际上是把中性线通过电机外壳接地，在只有三相负载或有双相负载但三相平衡时系统能正常运行，在有单相负载或负载不平衡，中性点发生偏移时，就会使上级漏电保护器跳闸，如果中性线电阻较大时，可能造成漏电保护器无规律跳闸。
6.漏电保护器后的负载没有平均分配。施工现场电焊机大部分使用交流380V电源，漏电保护器后的电焊机一次线路对地漏电流矢量和不为零，对于末级保护的上级漏电保护，如果多台电焊机接线极不平衡，就会使通过它的漏电流增加，同时使中性线对地电位抬高．增加了中性线漏电的机率，增加了电焊机上级保护跳闸几率。在用电设备和线路发生漏电故障或漏电流增加时，会造成上级漏电保护先于电焊机末级漏电保护或两漏电保护同时跳闸。
7.中性线断线或接触不良，致使中点电位偏移零电位，增加了中性线漏电和引发其他故障的几率。
8.施工现场移动设备比较多，如振捣棒、手电钻、小型切割机、打夯机、小型电焊机等随机使用性比较强，甚至有的设备未接入开关箱(两级配电)，而直接在分箱上接线，当机械漏电时，这也增加了总漏电保护器频繁跳闸的几率。
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