1、剩余电流保护器的运行管理
1.1 正常运行的基础工作
提高电网绝缘水平, 减少线路漏电。及时掌握所辖线路的缺陷及薄弱环节，处理断落导线、残次破线、维修或更换不合格电器；更换不合格绝缘子；砍伐线路下树木；严禁一线一地照明。
调整三相负荷及阻抗。三相负载应均匀分配，力求使各相负荷大致相等，当低压线路为地埋线时，三相阻抗宜接近一致。
1.2 剩余电流保护器的外部检查
•剩余电流保护器的额定电压、电流、频率和被保护设备应一致，额定剩余电流动作值应与被保护线路及设备相匹配；
•检查剩余电流断路器的连接导线不应过长，接线端应紧固可靠；
•运行中应无显著的杂音或过流现象；
•外壳无破损，手柄应完好，带电部分无外露；
•试验按钮应良好。
1.3 特性检查
1.3.1 剩余电流保护器的动作特性检查
检查剩余电流保护器在运行中的动作特性，选用经国家计量部门检测合格的专用测试仪器，测试保护器的动作特性，并作记录。剩余电流保护器的动作特性的试验项目：
•测试剩余动作电流值；
•测试分断时间；
•测试极限不驱动时间。
若剩余电流保护器使用年限超过6年，但未损坏，若要继续使用，必须对产品进行全面检测。根据检测结果，决定可否继续运行。
1.3.2 绝缘电阻值的测量
用500 V级的兆欧表，分别测出电源侧和负载侧和大地之间的绝缘电阻。
2、剩余电流保护器的维护
2.1 断路器的维护
断路器应垂直安装，其接点必须使用规定截面的导线或母线连接。断路器若是用铝质导体搭接，应用铜铝过渡处理，以保证端面接触良好。
工作时不可将灭弧罩取下。灭弧罩若有损坏应更换，以免发生短路时不能切断电弧，酿成事故。
过电流脱扣器的整定值一经调好，不允许随意更变，而且使用后要检查其弹簧是否生锈卡住，以免影响其动作特性。
长期的工作电流不得大于断路器的额定电流。
在断路器分断短路电流后，应及时检查其触头是否完好。若发现有烧损痕迹，可用干布抹净；若发现电弧触头烧毛，可用砂纸或细锉小心修整，但主触头一般不允许用锉刀修整。
使用前应将脱扣器电磁铁工作面的防锈油脂抹去，以免影响电磁机构的动作。
使用一定次数（一般为机械寿命的1/4）后，应给操作机构添加润滑油。
应定期清除断路器上的尘垢，以免影响操作和绝缘水平。
应定期检查脱扣器的动作值。延时脱扣的还应检查其延时特性。
2.2 剩余电流互感器的维护
决定剩余电流互感器特性有三大要素，即：灵敏度、平衡特性、过载特性。
为改善剩余电流互感器的特性，制造厂在磁性材料选择和制造加工工艺，以及抗电磁干扰等方面采取了相应的措施。但在长期运行中其特性会逐渐变化，须在运行中检查和检验。
2.1.1 剩余电流互感器运行中的维护
剩余电流互感器在运行中特性变差的表现为拒动、误动、灵敏度降低。而灵敏度下降、拒动现象除与互感器磁性材料选用不当、低压系统发生一相接地短路故障外。互感器严重受潮及受到气体侵蚀，轻者灵敏度下降，重者造成拒动，这种现象在变压器低压侧作第一级保护中常见，特别是组合式剩余电流保护器。因此，在运行中的剩余电流互感器，必须作好防潮处理及与有害气体的隔离。
2.1.2 剩余电流互感器特性变化的检验
在运行中，若接通、断开电源瞬间，或大电流起动瞬间，及受到外界电磁干扰后，发生误动作，一般可判断为互感器的平衡特性变差。
2.3 交流接触器的维护
组合式剩余电流保护器中的交流接触器，应检查线圈电压与电源电压相符。检查交流接触器在85%额定电压时能正常动作，在中间位置时不应卡住。在线圈发热到稳定值时校验正常。还应检查交流接触器在失压或电网电压过低时能否释放。检查是否有机械损伤，灭弧罩是否碎裂或栅片脱落，其它部件是否有碎裂等。
交流接触器安装位置倾斜度不得超过5埃沧拔恢糜悸堑皆诵兄醒彩雍臀し奖恪?投入运行后，应经常检查交流接触器铁心极面有无尘垢，如果在铁心极面处尘垢积多，会影响交流接触器的正常动作，有可能使衔铁和铁心吸合不实，发现有油垢和锈蚀，应用汽油或无水乙醇清洗干净，然后抹上一层凡士林，以防极面生锈。
定期检查线圈和触头的温升，如发现温升过高，应及时查明原因，适当进行处理。无论检查哪个部位的温升，不能以手直接触摸判断，这样做不安全，也不准确。
银或银基合金触头在使用过程中会氧化或硫化发黑，这是正常现象。虽然氧化膜或硫化膜会使触头接触电阻增大，但影响不大，所以没必要去掉。如果触头烧毛了，一般不用锉平。
对于铜质触头，因为铜的氧化膜或硫化膜的电阻系数相当大，会导致触头温升升高。所以发现铜触头有烧毛现象，应当设法锉平，锉时要用细锉，绝不可用砂纸，以免有砂粒嵌入铜触头内，影响正常工作。由于铜质触头一般是用于转动式结构，其氧化膜或硫化膜不需要专门处理，若发现触头厚度仅有原来厚度的1/3，或触头的行程小到0.5 mm以下，应换新触头，以保证工作的可靠性。
转轴应经常加润滑油，否则有可能因交流接触器动作太慢，而导致触头熔焊或长期燃弧，最终造成事故。
定期检查交流接触器的绝缘电阻。
2.4 继电器的维护
组合式剩余电流保护器中的继电器，应经常保持清洁，抹去表面灰尘、油污、水迹等，其外露机构转动部分应加注润滑油。新安装的继电器运行一段时间后，当主、辅配接线松动时，应及时予以紧固。
运行中的继电器，按动继电器“试验”按钮，检验继电器是否处于正常工作状态。然后采用剩余电流动作特性试验方法，逐相检验保护特性，检验机械转动部分是否灵活可靠。
雷雨季节，线路绝缘参数会发生明显变化，应调整额定剩余电流动作值，并做好防止雷电干扰及防潮湿工作。
负载性质改变，线路结构变化及用电设备增加时，将引起继电器参数的变化，此时除应对额定剩余动作电流值、过电流动作值调整外，还应调整三相负载使之均匀分布在各相上，或调换相序以减小不平衡电流。
发生短路故障后，短路电流通过剩余电流互感器时，会因剩余电流互感器铁心过度饱和使其特性变化。此时，应参照剩余电流动作值及剩余动作时间的检验方法，对继电器进行保护特性试验。如发现动作性能指标有大的变化，应将继电器退出运行，进行更新或返厂修理。
3、剩余电流保护装置的不正常动作
因漏电、电击、接地故障等原因引起的动作，是正常的动作。不正常动作，是指保护器质量不好、选用不当等多种原因引起的误动作，包括剩余电流保护器动作特性不稳定，平衡性能差，以及装置失灵等，应由制造厂在生产中保证质量，同时应由国家有关部门对剩余电流保护器的制造质量进行监督、防止粗制滥造，以确保安全电器的产品质量。
对动作特性选择，应考虑到电路允许的泄漏电流，并应重视防止不正常动作对策。
由于接线错误引起的误动作，如在TT系统中，由于单相负荷的接线错误而引起的误动作，特别是照明和动力负荷共用的电路，如图1所示，把单相负荷N线不经过剩余电流保护器，直接接到电源侧，如图1（a），将会引起误动作。为此应改为如图1（b）的连接方法，使单相负荷和三相负荷分别通过剩余电流保护器，可采用四极剩余电流保护器。同时也可以采用单相和三相两个剩余电流保护器。
