加工中心编程实例

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加工中心编程实例

走刀路线:

(1)粗铣和精铣B面;

(2)粗镗、半精镗和精镗Φ60H7孔;

(3)钻、扩、铰Φ12H8孔;

(4)M16螺纹钻孔、攻丝。

1、粗铣B面

O0001;

N10 G00 G17 G40 G49 G90;程序初始化

N20 G28 G91 Z0.0;Z轴回零

N30 T01 M06;换T01号刀具

N40 G00 G90 G54 X-135.0 Y45.0 S800 M03;建立加工坐标系,刀具旋转

N50 G43 Z10.0 H01;建立刀具长度补偿

N60 G01 Z0.1 F100 M08;

N70 G01 X75.0 F70;粗铣B面

N80 Y-45.0;

N90 X-135.0;

N100 G00 G49 Z10.0 M09;取消刀具长度补偿

N110 G28 G91 Z0.0 M5;

2、精铣B面

N120 T13 M06;换T13号刀具

N130 G00 G90 X-135.0 Y45.0 S500 M03;

N140 G43 Z0 H13;

N150 G01 X75.0 F50 M08;精铣B面

N160 Y-45.0;

N170 X-135.0;

N180 G00 G49 Z10.0 M09;取消刀具长度补偿

N190 G28 G91 Z0.0 M5;

3、精镗Φ60H7孔

N200 T02 M06;换T02号刀具

N210 G00 G90 X0.0 Y0.0 S400 M03;

N215 G43 Z4.0 H02 M08;

N220 G98 G85 Z-17.0 R2.0 F40;精镗Φ60H7孔

N225 G80;

N230 G00 G49 Z10.0 M09;

N240 G28 G91 Z0.0 M5;

N250 T03 M06;换T03号刀具

……

4、钻6个中心孔

N340 T05 M06;换T05号刀具

N350 G00 G90 X60 Y0.0 S1000 M03;

N360 G43 Z4.0 H05 M08;

N370 G98 G81 Z-5.0 R2.0 F50;固定循环,钻中心孔

N380 M98 P0005;子程序调用

N385 G80;

N390 G00 G49 Z10.0 M09;

N395 G28 G91 Z0.0 M5;

……

O005;(子程序)

N10 X56.57 Y56.57;;

N20 X-56.57;

N30 X-60.0 Y0;

N40 X-56.57 Y-56.57;

N50 X56.57;

N50 M99;

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