FMS由制造工作站、自动化物料储运系统和FMS管理与控制系统三个主要部分组成。制造工作站则主要包括机械加工工作站、清洗站和测量站。
1.机械加工工作站。
一般在柔性制造系统中主要的机械加工设备是加工中心,常带有机附刀库,可实现主轴和机附刀库的刀具交换,同时还带有自动托盘交换装置。
加工中心要集成到FMS中,需要满足以下的基本条件:
(1)硬接口 托盘自动交换装置(Automated Pallet Changer,APC)和第二刀具交换点;APC采用多种方式,最为常见的双交换台有平行式和回转式两种类型。第二刀具交换点的功能是使加工中心机附刀库通过刀具机器人实现与外界交换刀具。
(2)软接口 具有通过计算机网络或其它通信接口实现与上级控制计算机通信的功能,通常称FMS接口。接口的功能是接收上级控制机发给加工中心的各种命令和数据,同时也能把各种数据和状态上传给控制机。
2.清洗站
清洗站可以放在柔性制造系统的生产线内,也可分开。可以独立,也可与装卸站并为一体。所谓清洗,主要指清除切屑和清洗油污,清洗对象包括零件、夹具和托盘。清洗不包括去除零件毛刺,通常去毛刺工作在生产线外进行,因为它对装卸工作有干扰。通过清洗保证零件在下一工序中的定位,装夹和顺利加工。
3.测量站
检验工序有在线和离线两种方式,各有优点。在线检验仪可由编程令其投入工作,以判定加工误差并直接经由中央计算机进行刀具补偿调整。在线检验的最大优点是能迅速确定制造中的问题,但由于一般检验的速度比生产速度低很多,难于做到在线100%的检验。离线检验则由于检验工位离得远,零件定位和夹紧费时,或缺少自动检验装置等原因具有滞后性。
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