为了保证转子在定子腔内能自由转动,必须在转子铁心与定子铁心之间保持一层空气隙。这样虽然转子与定子之间没有直接的电磁联系,但当定子绕组通电以后,类似变压器的原理,转子与定子之间便有了电磁联系,从而实现了电能与机械能之间的能量转换功能。
气隙的大小对异步电动机的性能、运行可靠性影响较大。气隙过大-将使磁阻大增,从而使励磁损耗增大,励磁电流也随之增大,电动机的功率因数也会下降,使电动机的性能变坏。为了减小励磁电流和改善功率因数,应尽量减小气隙。但气隙过小,又会使气隙谐波磁场增大,电机杂散损耗和噪声增加,使最大转矩和起动转矩都减小。同时,气隙太小还容易使运行中的转子与定子碰擦,发生扫膛现象,给起动带来困难,从而降低了运行的可靠性,也给装配带来困难。一般小型异步电动机的气隙约在0.25~1.5mm之间,中型异步电动机约在0. 75~2mm之间。电动机定子与转子的间隙,是电动机生产过程中已经定型的,除非在使用过程中由于转子扫膛种种原因,造成间隙变大,但是一般不可能。
电动机电流大,原因比较多。
1:定位磁钢的偏离,处理方法:重新粘合;
2:碳刷间的间隙不均匀,处理方法:校正碳刷间隙;
3:电池正负极之间有短路,处理方法:排除短路;
4:匝间短路,处理方法:重新换线;
5:换向器片短路,处理方法:清理打磨换向器片;
6:轴与轴承之间配合过紧,处理方法:研磨轴;
7:电动车零启动,处理方法:行驶时尽量避免;
8:负载大或车行驶阻力大,处理方法:人力协助。
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