小型直流电动机的常见故障及排除方法

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小型直流电动机的常见故障及排除方法见表 小型直流电动机的常见故障及排除方法
故障 现象 可能原因 排除方法
电刷火 花过大 (1)电刷不在中性线上 (2)电刷与换向器接触 不良 (3)刷握松动或装置 不正 (4)电刷压力大小不当 或不匀 (5)电刷与刷握配合太紧 (6)换向器表面不光洁、 不圆,有污垢 (7)换向器片间云母凸出 (8)电刷磨损过度,或 牌号尺寸不符 (9)过载 (10)电动机地脚螺钉松 动,发生振动 (11)换向极绕组短路 (12)电枢绕组与换向器 脱焊 (13)检修时换向极绕组 接反 (14)刷架位置不均衡, 引起电刷间电流分布不均匀 (15)转子平衡未校好 (1)调整刷杆位置 (2)研磨电刷接触面,并在轻载下运转 0. 5~1h (3)紧固或纠正刷握装置 (4)用弹簧秤校正调整刷握弹簧压力,或 调换刷握 (5)略微磨小电刷尺寸 (6)清洁或研磨换向器表面 (7)换向器刻槽、倒角、再研磨 (8)更换新电刷(按原牌号及尺寸) (9)恢复正常负载 (10)固紧地脚螺钉 (11)检查换向极绕组,修复绝缘损坏处 (12)用毫伏表检查换向器片间的电压是 否平衡,如两片电压特别大,说明该处有脱 焊现象,应进行重焊 (13)通过12V直流电,用指南针判别并 纠正换向极与主磁极极性关系,电动机为 n-S-s-N (14)调整刷架位置,如果电刷牌号、尺 寸不~致,应按原牌号尺寸更换电刷 (15)重校转子动平衡
电动机 不能起 动 (1)无电源 (2)过载 (3)起动电流太小 (4)电刷接触不良 (5)励磁回路断路 (1)检查线路是否完好,起动器连接是否 正确,熔丝是否熔断 (2)减少负载 (3)检查所用起动器是否合适 (4)检查刷握弹簧是否松弛,调整或更换 弹簧,改善接触面 (5)检查起动器及磁场绕组是否断路,更 换绕组
电动机 转速不 正常 (1)电动机转速过高, 且有剧烈火花 (2)电刷不在正常位置 (3)电枢及磁场绕组 短路 (4)串励电动机轻载或 空载运转 (5)串励磁场绕组接反 (6)磁场回路电阻过大 (1)检查磁场绕组与起动器(或调速器) 连接是否良好,有无接错,内部是否断路 (2)调整电刷至中性线位置 (3)用电阻法检查是否短路(磁场绕组要 分极检查) (4)增加负载 (5)纠正接线 (6)检查磁场变阻器和励磁绕组电阻,并 检查接触是否良好
电枢 冒烟 (1)长时期过载 (2)换向器或电枢短路 (3)电动机端电压过低 (4)起动或反向运转过 于频繁 (5)定子、转子铁心 相擦 (1)立即恢复正常负载 (2)用毫伏表检查是否短路,是否有金属 屑落入换向器或电枢绕组 (3)恢复电压正常值 (4)使用适当的起动器,避免频繁的反复 运转 (5)检查轴承是否磨损,电动机气隙是否 均匀
磁场线 圈过热 (1)并励磁场绕组部分 短路 (2)电动机端电压长期 超过额定值 (1)分别测量每一绕组电阻,修理或调换 电阻特别小的绕组 (2)恢复端电压至额定值
机壳 漏电 (1)绝缘电阻过低 (2)出线头碰壳 (3)接线板或绕组绝缘损坏 (4)接地装置不良 (1)烘干 (2)修复出线头绝缘 (3)更换接线板,修复绝缘损坏处 (4)予以检修
并励电动 机起动时 反转,起 动后又成 正转 串励稳定绕组接反 互换串励绕组的两个出线头
轴承 漏油 (1)润滑脂加得太多, 或润滑脂质量不合要求 (2)轴承温度过高 (1)更换润滑脂 (2)取出轴承清洗检查换油,若钢珠、钢 固有裂纹,应予更换
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