低压电气线路中出现导线接触不良的原因分析

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导致电气线路中导线接触不良的原因较多,知道其各类原因后,对故障部位的判断很有好处。低压电气线路中出现导线接触不良的原因主要有以下几类: (1)接点松动。连接点由于长期振动或冷热变化而松动,造成导线与导线、导线与电气设备连接不牢。大致有4种原因可能会导致接点松动: 1)接点在安装时就未连接牢固。 2)金属具有蠕变性,导致金属蠕变的原因如一年四季气温变化、金属受热膨胀、遇冷收缩等。 3)接点位于长期存在机械振动的环境。 4)金属疲劳,机械强度降低。 (2)接点处有污垢。导线的连接处有杂质,如氧化层、泥土、油污等。这些杂质并非电的良好导体,甚至有些具有良好的绝缘性能,但却阻碍了导体的良好接触,形成接触电阻。 (3)铜铝接点处理不当。铜铝接点处理不当,在电腐蚀作用下接触电阻会很快增大。因为接点的保护绝缘层失效后,就有可能会产生电腐蚀,即铜锅两种导体相接时,在空气湿度较大的条件下,铜铝导体之间会发生极化现象,产生电动势差,该电动势差可达1. 69V,由于电动势差的长期存在,就会在金属导体之间发生电解现象,故称为电腐蚀。 (4)接触点过小。主要是指接触面不光滑或接触面小而形成的接触不良故障。接触处金属导体出现的异常弯曲、变形和凹凸不平,就会使接点处相互接触面积减小,产生接触电阻,如果两导线相连接时的接触面积过小就可能会导致接触不良。
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