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直流电动机投入运行前要进行以下检查：
(1)清除电动机外部的污垢、杂物，用压缩空气或吸尘器除尽电动机内部的灰尘和电刷粉末。对换向器、电刷装置、绕组、铁心及连接线等都要认真进行清洁。
(2)拆除与电动机连接的一切接线，用绝缘电阻表测量绕组对机壳的绝缘电阻。若绝缘电阻值低于5MΩ（500V以下的低压电动机）或50MΩ（500V以上的高压电动机），则应经干燥处理后再投入运行。
(3)检查换向器表面是否光洁。若有损伤及火花烧伤的痕迹，则应对换向器进行修理。即使看来似乎不太严重的伤痕也要认真修理，使表面平整光洁。否则，运行时将会产生不正常的火花，进一步加剧换向器的损伤程度。如此恶性循环，很快会使电动机无法正常运行，使换向器不能再修理，造成很大的损失。
(4)检查电刷装置安装得是否牢固，有无变形，位置是否正确，电刷的型号、规格和尺寸是否合适，电刷压簧的压力是否适当，电刷与换向器的接触面是否良好，以及电刷铜辫子是否都离开与外壳相连的金属部件。
(5)检查电刷与刷握的配合是否适当。电刷与刷握配合过松和过紧都容易引起火花，并加速电刷的磨损。电刷和刷握的允许间隙见表1。
表1 电刷与刷握的允许间隙 /mm
|
间隙范围 |
轴向 |
换向器旋转方向 |
|
宽度为5～16mm |
宽度在16mm以上 |
|
最小间隙 |
0.2 |
0.1～0.3 |
0.15～0.4 |
|
最大间隙 |
0.5 |
0.3～0.6 |
0.4～1.0 |
(6)刷握与换向器或滑环（绕线型或滑环型电动机）之间的距离要保持2～4mm。
(7)检查电刷的引线是否完整，与电刷的连接是否牢固。当引线中折断的股数超过总股数的1/3时，就应更换引线。电刷引线的规格见表2。
表2 电刷引线的规格
|
最大电流
/A |
导线截面积
/mm² |
最大直径
/mm |
绞接方式、铜线股数及每股直径
/mm |
|
6 |
0.3 |
1.0 |
7×22×Φ0.05 |
|
8 |
0.5 |
1.4 |
12×22×Φ0.05 |
|
10 |
0.75 |
1.5 |
7×20×Φ0.08 |
|
13 |
1.0 |
1.7 |
7×30×Φ0.08 |
|
17 |
1.5 |
2.3 |
7×42×Φ0.08 |
|
24 |
2.5 |
2.5 |
12×26×Φ0.10 |
|
30 |
4 |
4.0 |
7×42×Φ0.13 |
|
38 |
6 |
5.4 |
7×62×Φ0.13 |
|
50 |
10 |
6.7 |
12×62×Φ0.13 |
(8)检查电动机的接线是否正确，连接是否牢固以及保护接地（接零）是否良好。
(9)检查电动机轴承是否缺油，转动是否灵活。
(10)检查电动机底脚螺栓是否坚固，机座是否已稳固在基础上。
(11)检查周围环境是否清洁，有无杂物。
(12)对于调速用的直流电动机，还应检查调速装置（如晶闸管整流装置）的情况，将励磁变阻器调到适当的位置，电位器调到最低转速的位置。
(13)对于直流发电机，还应检查励磁装置及控制设备的情况。
(14)检查与电动机相关的所有仪表和保护装置，以及它们的连接是否正确、良好；检查保护装置的动作整定值是否正确。
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