图2 用电压降法查找绕组短路故障
查明定子绕组短路线圈后，可根据短路情况按下述方法处理绕组短路故障。
①局部垫绝缘法。如果短路线圈的绝缘尚未焦脆，可在线圈短路处重垫绝缘，然后涂刷绝缘漆并予以烘干。这种方法适于排除绕组端部或绕组外层的短路故障。
②局部拆修重嵌法。如果短路故障发生在线槽里面，可进行局部拆修重嵌。如果短路故障发生在底层，可将上边的线圈取出槽外，把故障线圈修好后，再按顺序放回槽内。
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定子绕组短路是指绕组的线圈导线绝缘损坏，造成不应该相通的线匝直接相碰，构成一个低阻抗环路。
绕组一旦短路，接通电源后，在低阻抗环路中将产生高于正常电流许多倍的大电流，使线罔迅速发热，加快绕组绝缘的变质老化。如果短路匝数过多，会引起电流剧增，甚至烧毁电动机。如果定子绕组的线圈只有几匝短路，电动机尚可启动运转，但此时电流增大，三相电流不平衡，启动力矩减小，有严重短路故障时电动机不能启动。
造成绕组短路的原因如下。
①修理绕组时，嵌线操作不小心，将电磁线外层的绝缘擦破，焊接引线时温度高、时间长，引出线绝缘长时间受高温作用而损伤；熔化的焊锡掉下，烫坏电磁线外层的绝缘。
②绕组绝缘严重受潮，未经烘干就直接接入电源，电源电压击穿绕组绝缘。
③电动机长期过载运行，绕组中的电流过大，使绝缘老化焦脆，失去绝缘作用。若受到振动，绝缘甚至开裂、脱落。
④定子绕组线圈组之间的连接线或引出线的绝缘不良，被击穿而损坏；由于线圈组间接线的疏忽，造成一个或几个线圈组自行短路。
⑤绕组端部或双层绕组的槽内相间绝缘没有垫好，被击穿损坏。
⑥绕组端部太长，触碰端盖。
定子绕组短路故障的检查一般分两步进行：一是不解体检查，查明短路故障发生在哪一相绕组中；二是解体检查，进一步寻找短路故障发生在哪一个线圈中。现分述如下。
①外观检查法。使电动机空转10～20min（小型电动机空转时间可短些），然后停车，立即打开端盖，取出转子，用手触摸绕组端部。如果有一只（或一组）线圈比其他线圈（或线圈组）热，则表明该线圈（或线圈组）存在匝间短路故障。在空转过程中，若发现电动机冒烟或发出焦臭味，应立即切断电源。此外，也可仔细观察线圈端部绝缘有无焦脆现象，若有，则表明该只线圈有短路故障。
②短路侦察器检查法。短路侦察器又称开口变压器或短路测试器。测试时，定子绕组不接电源，把侦察器开口部分放在被检查的定子铁芯槽口上（图1），在侦察器线圈的两端通入单相交流电（可用220/36V行灯变压器作电源）。此时，侦察器与定子铁芯便构成一个磁回路，侦察器的线圈相当于变压器的初级线圈，而被检查的槽内线圈则相当于变压器的次级线圈。若被检查的线圈有短路故障，则串联在侦察器线圈回路中的电流表读数就会增大。如果没有电流表，可将一块薄铁片（或手锯片）放在被检查线圈的另一边槽口上，若被检查的线圈存在短路故障，则线圈内就有感应电流流通，铁片将被槽口的磁力吸引而发生振动，并发出“吱吱”声。将侦察器沿定子内圆逐槽移动测试，便可找出短路线圈的位置。
使用侦察器要注意以下几点。
图2 用电压降法查找绕组短路故障
查明定子绕组短路线圈后，可根据短路情况按下述方法处理绕组短路故障。
①局部垫绝缘法。如果短路线圈的绝缘尚未焦脆，可在线圈短路处重垫绝缘，然后涂刷绝缘漆并予以烘干。这种方法适于排除绕组端部或绕组外层的短路故障。
②局部拆修重嵌法。如果短路故障发生在线槽里面，可进行局部拆修重嵌。如果短路故障发生在底层，可将上边的线圈取出槽外，把故障线圈修好后，再按顺序放回槽内。
图2 用电压降法查找绕组短路故障
查明定子绕组短路线圈后，可根据短路情况按下述方法处理绕组短路故障。
①局部垫绝缘法。如果短路线圈的绝缘尚未焦脆，可在线圈短路处重垫绝缘，然后涂刷绝缘漆并予以烘干。这种方法适于排除绕组端部或绕组外层的短路故障。
②局部拆修重嵌法。如果短路故障发生在线槽里面，可进行局部拆修重嵌。如果短路故障发生在底层，可将上边的线圈取出槽外，把故障线圈修好后，再按顺序放回槽内。
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