电动机带负载试验的目的是要检验各设置参数是否合理，电动机传动系统运行是否正常。若发现有异常情况，应查明原因，采取相应措施，修改设置值和设置内容。另外，需检验在极端运行状态下工作是否正常，保护是否可靠。具体试验如下：
1、将工作频率从0hz开始慢慢增加，观察传动系统能否起动运转。如果起动困难，可加大起动转矩。
2、将频率升到额定频率及若干个常用的工作频率，分别观察传动系统的运行情况。
3、如果电动机的转速达不到相应频率下的预设转速，则应检查系统是否发生共振（可通过观察振动和电动机异常声响来判断）。如果没有共振现象，应检查电动机的输出转矩是否不足。为此，可增加转矩提升量试试。若仍不行，应考虑变频器选择是否正确。
4、在起、停过程中，如果变频器出现过电流跳闸，应检查变频器电子保护设定值是否正确，如果正确，则应重新设定加、减速时间。如果系统在某一速度段起动或停止电流偏大，可通过改变加速方式或减速方式（有线性、S形、半S形）来解决。
5、观察停机后输出频率为0HZ时，传动系统有无“蠕动”（爬行）现象。若有而生产工艺又不允许，则应加入直流制动。
6、检查最高工作频率fmax和最低工作频率fmin下，电动机的带负载能力和发热情况。
①、如果fmax>fe（如50hz），则应在fmax频率下做满载运行试验，此时应能正常驱动。如果普通电动机不能胜任在最高频率下工作则应更换成变频电动机。
②、在fmin频率下做满载运行试验，检查普通电动机发热情况。由于在低频下普通东动机因风扇转速低会发热，如果要求在最低频率下运行很长时间，电动机发热严重，则应更换变频电动机。
7、过载试验。在额定工作频率下，增加电动机负载，观察电动机定子电流。当定子电流大于设定值（一般按电动机额定电流的1-1.05倍设定）时，过电流保护应动作；否则，应检查电流表指示是否正确，电子热保护设定值是否正确。