一个原因就是电化腐蚀问题,铜和铝接在一起,铝容易被腐蚀。这种接头不应该出现在存在腐蚀的地方。
另外一个原因是防止铝线表面的氧化层导致的接触不良发热问题,所以不用普通的直接机械接合方法,用铜接头接在铝线的末端,然后实现两组不同电线的机械接合,接头接和铝线之间,它们以焊接法实现接触,杜绝了氧化层接触的可能。
在配电安装规范中铜线和铝线是不能直接连接的,铜铝线相接会发生电化学反应,铝线被氧化(产生一层灰白色的物质),引发线路故障。在《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》中明确规定:母线与母线、母线与分支线、母线与电气接线端子搭接时,其搭接面的处理应符合下列规定:
(1)铜与铜:在室外,高温且潮湿或对母线有腐蚀气体的室内,必须搪锡;在干燥的室内可以直接连接。
(2)铝与铝:直接连接。
(3)铜与铝:在干燥的室内,铜导体应搪锡。室外或空气相对湿度接近100%的室内,应采用铜铝过渡板,铜端应搪锡。与此相应,铜电缆与铝电缆连接时可采用铜铝连接管,铜电缆和铝导线连接时可采用铜铝端子,铜端应搪锡等等。
铜线和铝线不能直接连接的原因:
原因1:
铜跟铝属于不同的元素,铜的金属惰性要大于铝,即铜的化学活性要较铝低的多,这样两种金属连接后通电会发生电化学反应,导致铝线逐渐被氧化,降低铝线的机械强度和导电性
原因2:
铜线和铝线通过电流时会发热,而它们的电阻率不同
铜1.7×10-8(Ω m)
铝2.9×10-8(Ω m)
通过相同的电流时,铝线发热量大,铜线发热量小,故容易在接头处出现故障点
原因3:
铜线和铝线的硬度不同,如果直接连接,其结合力不然不会太好,如果导线受力较大时,容易从铜线和铝线的连接处断开
实际使用中铜线和铝线一般不直接连接,而是用闪光对焊工艺生产的铜铝过渡板或铜铝过渡端子,即使非要直接连接也应对铜线做搪锡处理。
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