编制PLC电梯程序的步骤 1 系统设计 根据确定电梯的拖动和控制方式及其它特殊要求，根据所在单位和个人条件，计算I/O点数和选择PC机的规格型号，并设计绘制电路原理图和安装接线图。2 设计plc梯形图程序 采用PLC作为中间过程控制的电梯电气控制，在电路原理图和安装接线图设计绘制完成后，还必须设计绘制与电路原理图对应的PLC梯形图程序，梯形图程序是PLC内各种软硬继电器的逻辑控制图，它的逻... 2013-08-22 编制PLC电梯程序的步骤
促进电梯运行舒适度的有效途径 一、引言 随着我国经济的迅速发展，电梯市场异常繁荣，年需求4万多台，成为全世界最为活跃的市场。由于我国电梯受日本产品的影响较大，人们对于电梯舒适感的要求越来越高。如何提高电梯运行的舒适感成为各个电梯厂家关注的一个重要问题。二、 选用品质优良、稳定的曳引机 电梯控制系统首先应该说是一个机械系统。电梯运行就是轿箱在导轨上的往复机械运动，由于其载人功能，对其可靠性、振动噪音和舒适感提出了较为苛... 2013-08-22 促进电梯运行舒适度的有效途径
西门子数控系统故障的维修方法 如果监控灯闪烁频率为1Hz，则EPROM有故障。如果闪烁频率为2Hz，则plc有故障。如以4Hz频率闪烁，则保持电池报警，表示电压已不足。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。1）电源接通后无基本画面显示 （a）电路板03840号板上无监控灯显示 （b）03840号电路板上监控灯亮 ①监控灯闪烁。如果监控灯闪烁频率为1Hz，则EPROM有故障；如果闪烁频率为2Hz，则PLC有... 2013-08-21 西门子数控系统故障的维修方法
数控机床的常见故障和防范措施 数控机床是一个典型的集机械、电子、液压、光学、测量技术于一体的技术密集型自动加工设备。本文探讨了数控机床的常见故障和防范措施,并对如何合理地使用数控机床,以减少其机械故障,提出了几点看法,供大家参考。 随着大量数控设备的引进与普及,对设备的维护和维修提出了相当高的要求。数控机床维修的关键是对故障的精确诊断,即故障源的查找和故障的定位。 数控机床常见机械故障主轴部件故障 由于使用调速电... 2013-08-20 数控机床的常见故障和防范措施
什么是数控技术？数控技术基础知识 一、名词解释：1、机床数控技术： 用数字化信息对机床运动及其加工过程进行控制的一种技术2、闭环控制系统：系统的输出量对系统的控制作用有直接影响的控制系统。带有位置检测装置,安装在机床刀架或工作台等执行部件上，控制精度高；但系统稳定性受到影响,调试困难,且结构复杂、价格昂贵3、交流同步电机：指转速由所加交流电的频率确定的那类电动机。4、步进电机：是一种将电脉冲信号转换成角位移的电磁装置。5、点... 2013-08-20 什么是数控技术？数控技术基础知识
数控铣床加工中心常见对刀方法 对刀是数控加工中最重要的操作内容，其准确性将直接影响零件的加工精度。对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。该文较系统地讲述了数控铣床（加工中心）常见对刀方法的使用及其优缺点，有一定的实用价值。对刀的目的是通过刀具或对刀工具确定工件坐标系原点（程序原点）在机床坐标系中的位置，并将对刀数据输入到相应的存储位置或通过G92指令设定。它是数控加工中最重要的操作内容，其准确性将直接影响零件的加工精度... 2013-08-20 数控铣床加工中心常见对刀方法
西门子802D数控系统出现进不了系统怎么办 打开机床后，显示屏出现以下情况就进不去了：SIEMNSIK 802D-BL V01.01.03INIT.OP-SYSTEM O.K.INIT.NC-SYSTEM...LOAD NC-SYSTEM...MODUL:P;C CODE (DIRECT)LOAD NV-SYSTEM ENDLOAD NC-SYSTEM O.K.到这个地步就不动了，按压SELECT键，却只... 2013-08-20 西门子802D数控系统出现进不了系统怎么办
学习数控机床维修技术有感 数控机床的维修是属于比较高端的维修技术。数控机床的故障种类繁多，有电气、机械、液压、气动等部分的故障，产生的原因也比较复杂。目前国内使用的数控系统，大多数故障自诊断能力还比较弱，不能对系统的所有部件进行测试，也不能将故障原因定位到具体的元器件上，往往是一个报警信号指示出众多的故障原因，如何从众多的原因中迅速定位故障原因就成了非常棘手的问题。因此它对维修人员素质、维修资料的准备、维修仪器的使用... 2013-08-20 学习数控机床维修技术有感
怎样把数控机床修好、用好、管好 众所周知数控机床是当代高新技术机、电、光、气一体化的结晶，电气复杂，管路交叉林立，数控系统五花八门，产品从70年代到90年代，不能互换，故障现象也是千奇百怪，各不相同，特别是大型、重型数控机床，价格昂贵，每台约几百万美金、安装调整时间长（几个月到l年以上）。大型数控机床内有成千上万只元器件，若其中有一个元件有故障，就会引起机床的不正常现象，还有导线的连接、管子互相的联结，有一点疏忽就... 2013-08-20 怎样把数控机床修好、用好、管好
数控车床回转刀架常见故障的检测和维修 回转刀架作为数控车床的重要配置，在机床运行工作中起着至关重要的作用，一旦出现故障很可能造成工件报废，甚至造成卡盘与刀架碰撞的事故。在数控机床的故障维修中，电气控制部分线路复杂，故障现象多变，有些故障现象不太明显，查找难度比较大，而机械部分与普通机床比较类似，故障相对容易排除。 数控刀架：数控刀架是数控车床最普遍的一种辅助装置，它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工... 2013-08-20 数控车床回转刀架常见故障的检测和维修
数控铣床的G代码指令 数控铣床的G代码指令 G代码 代码名称-功能简述 G00------快速定位 G01------直线插补 G02------顺时针方向圆弧插补 G03------逆时针方向圆弧插补 G04------定时暂停 G05------通过中间点圆弧插补 G07------Z 样条曲线插补 G08------进给加速 G09------进给减速 G20------子程序调用... 2013-08-20 数控铣床的G代码指令
机床电气线路的维修方法 在机床的维护中,机床电气坏的频率比较高,夏天高温加上南方多雨,空气湿度大,不用的机床要经常通电驱赴电箱里面的潮气.进了水的电气,发现了,不能通电,以防造成更大的短路故障.把电箱里的水擦净,用电吹风对着线路板上各电气吹,接触器,继电器之类的可以吹的时间长一点,遇到印刷电路板,plc,之类的,电吹风在上面停留的时间不能过长,防止损坏里面的线路板.直到把里的湿气吹干,机床才能通电试机.电气出故障了... 2013-08-20 机床电气线路的维修方法
数控加工中心自动换刀装置的结构原理与维修 自动换刀装置是加工中心的重要执行机构，它的形式多种多样，目前常见的有以下几种。 1．回转刀架换刀数控机床使用的回转刀架是最简单的自动换刀装置，有四方刀架、六角刀架，即在其上装有四把、六把或更多的刀具。 回转刀架必须具有良好的强度和刚度，以承受粗加工的切削力：同时要保证回转刀架在每次转位的重复定位精度。 图1为数控车床六角回转刀架，它适用于盘类零件的加工。在加工轴类零件时，可以用四方回转刀架。... 2013-08-20 数控加工中心自动换刀装置的结构原理与维修
三菱cnc开机参数的设置和报警解除 在三菱CNC的硬件连接检查与设置执行完毕向系统送电后，显示器上的“READY”绿灯仍然不亮。而且在〔诊断〕――〔报警〕 画面上显示很多报警内容，让初次使用三菱CNC的调试工程师感到困惑。而且三菱CNC的参数多达700余种，哪些是开机时必须设置的呢？又如何解除故障报警呢？本文根据调试经验就上述问题作一说明，以期对调试工程师有所帮助。1.开机参数1.1 基本参数的设置原装系统开机后显示的是日文，... 2013-08-20 三菱cnc开机参数的设置和报警解除
数控车床刀架常见故障诊断方法及排除技巧 刀架作为数控车床的重要配置，在机床运行工作中起着至关重要的作用，一旦出现故障很可能造成工件报废，甚至造成卡盘与刀架碰撞的事故。在数控机床的故障维修中，电气控制部分线路复杂，故障现象多变，有些故障现象不太明显，查找难度比较大，而机械部分与普通机床比较类似，故障相对容易排除。 在数控车床使用的过程中难免会出现各种故障，所以故障的维修就成了数控车床使用者最关键的因素。而众多故障中，刀架故障占... 2013-08-20 数控车床刀架常见故障诊断方法及排除技巧
数控机床加工中心的调试步骤及验收步骤 一． 数控机床加工中心的调试 数控机床加工中心调试的目的是考核机床安装是否稳固，各传动、操纵、控制等系统是否正常和灵敏可靠。 调试试运行工作依以下步骤进行： ◆按说明书的要求给个润滑点加油，给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。 ◆通电，各部件分别供电或各部件一次通电试验后，再全面供电。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常，各安全装置是否起作用。即使机床的各... 2013-08-20 数控机床加工中心的调试步骤及验收步骤
数控加工工艺的设计过程 一、数控加工工艺一般过程图2-2-1 数控加工工艺过程示意图用数控机床上加工工件时，首先应先根据工件图样，分析工件的结构形状、尺寸和技术要求，以此作为制定工件数控加工工艺的依据。 制订数控加工工艺过程，首先，要确定工件数控加工的内容、要求；然后，设计加工过程，选择机床和刀具，确定工件定位装夹，确定数控工序中工步和次序，确定每个工步的刀具路线、切削参数；最后，填写工艺文件和加工程序及程序校验... 2013-08-20 数控加工工艺的设计过程
三菱CNC数控机床开机参数的设置与报警解除 在三菱CNC数控系统的硬件连接检查与设置执行完毕向系统送电后，显示器上的“READY”绿灯仍然不亮。而且在〔诊断〕――〔报警〕 画面上显示很多报警内容，让初次使用三菱CNC的调试工程师感到困惑。而且三菱CNC的参数多达700余种，哪些是开机时必须设置的呢？又如何解除故障报警呢？本文根据调试经验就上述问题作一说明，以期对调试工程师有所帮助。 1.开机参数1.1 基本参数的设置 原... 2013-08-20 三菱CNC数控机床开机参数的设置与报警解除
数控机床CNC的故障自诊断 1．开机自诊断所谓开机自诊断是指数控系统通电时，由系统内部诊断程序自动执行的诊断，它类似于计算机的开机诊断。开机自诊断可以对系统中的关键硬件，如：CPU、存储器、I/O单元、CRT/MDI单元，纸带阅读机、软驱等装置进行自动检查；确定指定设备的安装、连接状态与性能：部分系统还能对某些重要的芯片，如：PAM、ROM、专用LSI等进行诊断。数控系统的自诊断在开机时进行，只有当全部项日都被确... 2013-08-20 数控机床CNC的故障自诊断
西门子802C数控系统PLC故障 最近我使用plc802，想把802C系统的铣床中的PLC程序读到电脑中，通讯成功后，我按下了上载图标（下载图标好像没有按），也没看到电脑什么变化，只是发现机床原有的应该有的报警没有了，如急停报警。后来我选择PLC调试启动，有40006报警。后来我又通过存储数据启动，又有4062报警。现在不知道如何恢复原状答：可以按照以下步骤排查机床故障：1.将802C系统重新上、下电，观察操作界面上有无报警... 2013-08-20 西门子802C数控系统PLC故障
西门子840D数控系统Mcp操作面板复位键失灵 现有西门子840d数控系统操作面板复位键失灵，请教高手如何用备用键进行替代？怎样修改plc程序？我现在修改了不能用，是不是需要将Fc19和25中的进行修改才可以？答：问题具有一定代表性，考虑得非常周全，能够有效利用数控系统硬件资源，这对于进行数控系统的硬件研究及应用具有非常重要的意义。首先，机床控制面板MCP483C PN 上的许多“用户自定义键”，用户完全能利用这些按钮结合PLC来控制其它... 2013-08-20 西门子840D数控系统Mcp操作面板复位键失灵
机床故障诊断的几种方法 1.置换比较法 当难以确定机床发生何种故障时，可以采用置换比较法来确定。可以把有毛病 的机床和正常的机床相比较，一般说来，差异之处即为该机床故障所在。当难以确定某零部件的技术状况是否正常时，可以用良好的零部件置换来试验。如果机床的 工作状况没有明显变化，则说明原零部件是合格的，机床故障与该零部件无关，否则就是该零部件有问题。2.部分停止法 这种方法适用于诊断机床转动系统故障。诊断时，可以... 2013-08-20 机床故障诊断的几种方法
数控机床的抱闸控制方法 在数控铣床、斜床身数控车床中，为了锁住与伺服电机相连的垂直或倾斜工作台，防止机床工作台下滑，须对伺服电机进行抱闸控制。一般来说，伺服电机采用带制动器的伺服电机。但在实际应用中，在机床上电、下电、伺服报警时，偶尔会出现工作台下滑的现象，笔者曾经多次处理过类似问题。从笔者接触了解到的抱闸控制的故障来说，主要有接线方法不正确、参数设置不合理、电机选型不当（制动器额定力矩偏小）等原因引起。参数设置不... 2013-08-20 数控机床的抱闸控制方法
数控机床设备电气控制系统的维修保养方法 一、数控设备的维护保养知识 数控设备是一种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备，是企业的重点、关键设备。要发挥数控设备的高效益，就必须正确的操作和精心的维护，才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。 1、数控设备使用中应注意的问题 1.1数控设备的... 2013-08-20 数控机床设备电气控制系统的维修保养方法
西门子840DSL数控系统回机械零点设置 我看到公司的机床上，回参考点的话，除了把34210设置以为，还需要 在machine 页面且REF模式下会出现user软键选项中，勾上所选的轴!! 就能进行回参考点的操作了 但是我在平常的标机840dsl 在Machine下未看到user软键，请问如何出现这个值！！！答：问题涉及到西门子 840D SL 系统的安全集成功能，实际是在进行坐标当前位置与NCK系统记录位置的一致性确认，这... 2013-08-20 西门子840DSL数控系统回机械零点设置
